高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例
回顧這一年，在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心指導(dǎo)和同事的支持與幫助下，我順利的完成了本年度的工作。在工作中，既有不少收獲，也有很多的感悟。那么有關(guān)高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)怎么寫?下面是小編為大家整理的有關(guān)高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例，希望對(duì)你們有幫助!
高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例1
20_年即將結(jié)束，回顧我這一年來的工作，有積極肯定的一面，也有工作疏忽缺點(diǎn)的一面，但總的來說，進(jìn)步還得很多，順境依然多于逆境。
我在這里報(bào)告維修工年終工作總結(jié)，對(duì)于今年一整年的工作給予一次完整分析，希望各位領(lǐng)導(dǎo)、班組長(zhǎng)、工友們予以認(rèn)可，我將在下一年工作當(dāng)中更加努力，改正工作缺點(diǎn)，改進(jìn)完善工作方法。
我的工作總結(jié)，歸納起來有以下幾點(diǎn)：
第一，安全。
沒有安全就不能生產(chǎn)。企業(yè)生產(chǎn)核心宗旨就是“以人為本，安全第一”，這幾年企業(yè)在人性化管理方面也下大工夫，嚴(yán)格審查生產(chǎn)線上存在的安全疏漏。
然而安全工作涉及方方面面，安全工作的開展需要與實(shí)際情況相結(jié)合，說到再到位些，就是安全工作一定要全企業(yè)每位員工都時(shí)時(shí)刻刻有所注意，對(duì)于安全形勢(shì)保持時(shí)刻的警惕性。我在高爐維修工作當(dāng)中，時(shí)刻遵守企業(yè)安全管理制度，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，遵守“自保、聯(lián)保、互保”的安全細(xì)則，在這一年的高爐維修工作當(dāng)中，未發(fā)生一起安全事故。
第二，生產(chǎn)設(shè)備。
確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是我工作恒定宗旨，也是我的工作目標(biāo)之一。我們車將每個(gè)員工的辛苦努力，使這一目標(biāo)成為現(xiàn)實(shí)。
去年一年，我車間高爐設(shè)備利用系數(shù)在3.8-3.9，少數(shù)情況下可達(dá)到4.0以上。對(duì)一些原先設(shè)計(jì)中存在的缺陷問題，進(jìn)行改造與完善。包括皮帶傳動(dòng)，熱空氣除塵系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，加料系統(tǒng)。通過改造，不僅節(jié)省了人力又節(jié)省了資源，收到了事半功倍的效果，為此企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)都給予我車間員工充分的肯定。
確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行也必然是我今后工作的目標(biāo)。我清醒地認(rèn)識(shí)到，生產(chǎn)不能有絲毫懈怠，不能被勝利沖昏頭腦，要時(shí)刻保持一顆冷靜、沉著心態(tài)面對(duì)工作。
第三，人員培訓(xùn)管理。
技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)練兵。綜合在生產(chǎn)過程中遇到各項(xiàng)問題，及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)處理，培養(yǎng)職工的處理能力。定期有計(jì)劃地開展培訓(xùn)，提高員工的專業(yè)技能和素質(zhì)，以及應(yīng)對(duì)各種突發(fā)問題的處理。
促進(jìn)優(yōu)勝劣汰，提高薪酬相結(jié)合的工資激勵(lì)機(jī)制。以獎(jiǎng)勵(lì)肯定優(yōu)秀員工，對(duì)于有優(yōu)秀表現(xiàn)、良好能力的員工給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。
人員培訓(xùn)管理的最終目標(biāo)就是無為而治，使企業(yè)員工知道該做什么，要怎么做，讓每一名企業(yè)員工都貫徹大集體思想，營(yíng)造愛集體、愛榮譽(yù)、不計(jì)較、不推諉、不折騰的文化精神。
第四，不足之處。
工作中必然遇到方方面面的變化與困難，存在不足之處是必然的事，需要根據(jù)每一階段暴露出的問題進(jìn)行修補(bǔ)、改正。
回顧今年的高爐維修工作，我需要改進(jìn)或克服主要在隊(duì)伍建設(shè)方面，一些員工缺乏足夠的專業(yè)知識(shí)，存在工作超時(shí)或返工情況。這也是我管理不善的具體表現(xiàn)，崗位工人對(duì)設(shè)備的維護(hù)，有些地方存在工作疏忽。
某些區(qū)塊存在人文損壞設(shè)備的現(xiàn)象充分說明員工維修技能還有些加強(qiáng)。
彌補(bǔ)不足，關(guān)鍵因素是人，不是物。在下階段工作當(dāng)中，我一定要著手加強(qiáng)隊(duì)伍建設(shè)，努力改正工作中存在的不足。
高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例2
路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索。路修遠(yuǎn)以多艱兮，勵(lì)以遠(yuǎn)達(dá)得志期。自攀于冶金門徒日，莫妄他圖，志定窮盡吾所可為之力，謙恭思進(jìn)，求學(xué)冶金術(shù)，唯滿載而后行，施之。
20_年暑假的到來同時(shí)標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束，每年此時(shí)的暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。
一、實(shí)習(xí)背景(實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)要求、實(shí)習(xí)場(chǎng)所、實(shí)習(xí)起止時(shí)間)
(1)實(shí)習(xí)起止時(shí)間、場(chǎng)所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是自2010年7月19日至2010年8月4日在宣化鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行，由學(xué)院國(guó)宏偉和黃福祥兩位老師帶隊(duì)對(duì)宣鋼原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。
(2)實(shí)習(xí)目的：此行前往河北宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(I、II)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)：培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)際知識(shí)，鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識(shí);培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實(shí)踐對(duì)生產(chǎn)實(shí)際問題進(jìn)行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實(shí)際分析解決問題的能力和獨(dú)立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動(dòng)、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識(shí)，增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀點(diǎn);堅(jiān)定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí)，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點(diǎn)。
(3)實(shí)習(xí)要求：為了達(dá)到這些目的，作為學(xué)生的我們要根據(jù)實(shí)習(xí)大綱，主動(dòng)學(xué)習(xí)，做到這樣幾方面：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)，包括必要的勞動(dòng)，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標(biāo);通過調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談?dòng)懻摿私馍a(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實(shí)習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計(jì)作資料準(zhǔn)備工作;認(rèn)真寫出書面實(shí)習(xí)報(bào)告。
二、實(shí)習(xí)環(huán)境(實(shí)習(xí)單位全稱、地址、實(shí)習(xí)單位性質(zhì)、規(guī)模、簡(jiǎn)介、所在部門、該部門主要工作、指導(dǎo)老師安排等內(nèi)容)
此行生產(chǎn)實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在河北省宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司宣鋼坐落在塞外歷史文化古城宣化，東距北京150公里，廠區(qū)緊傍京包鐵路和京張高速公路，交通發(fā)達(dá)，通訊便利，當(dāng)?shù)氐V產(chǎn)資源豐富，是2008年6月30日正式掛牌成立的河北鋼鐵集團(tuán)(唐鋼、邯鋼、宣鋼、承鋼、舞鋼、礦業(yè)、國(guó)貿(mào)、財(cái)達(dá)證券、衡板、京唐等10個(gè)全資或控股子公司)中的一員，是國(guó)家重點(diǎn)大型國(guó)有企業(yè)。
目前宣鋼年鋼產(chǎn)量有600萬噸左右，宣鋼前身為龍巖鐵礦股份公司，創(chuàng)建于1919年，在1997年3月28日改制為宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，現(xiàn)有資產(chǎn)總額139億元，在崗職工2.1萬人集團(tuán)公司下屬礦山、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼、動(dòng)力、運(yùn)輸?shù)?0個(gè)鋼鐵主體生產(chǎn)廠、12個(gè)輔助生產(chǎn)單位。主體生產(chǎn)設(shè)備有6座高爐：5#、6#、7#高爐500m3,8#高爐1350 m3，9#高爐1800 m3，10#、11#高爐2500 m3;6座轉(zhuǎn)爐：1#、2#、3#轉(zhuǎn)爐30t,4#、5#轉(zhuǎn)爐110t,6#轉(zhuǎn)爐150t;連鑄機(jī)6臺(tái);JN60-6型焦?fàn)t2座、JN60-82型焦?fàn)t2座、JN43-804型焦?fàn)t2座和從德國(guó)引進(jìn)的全負(fù)壓回收焦化副產(chǎn)產(chǎn)設(shè)施;目前用于生產(chǎn)的燒結(jié)機(jī)主要有兩臺(tái)規(guī)格為360m2;8m2豎爐2座、10m2 豎爐2座;軋鋼小型材生產(chǎn)線2條、熱軋帶鋼生產(chǎn)線2條、棒材生產(chǎn)線1條、高速線材生產(chǎn)線2條、焊管生產(chǎn)線3條、中型材連軋生產(chǎn)線1條、高強(qiáng)度棒材生產(chǎn)線1條;25000m3/h制氧機(jī)1臺(tái)、15000m3/h制氧機(jī)2臺(tái)、10000m3/h制氧機(jī)1臺(tái)、5000m3/h制氧機(jī)3臺(tái)，6000KW發(fā)電機(jī)組3臺(tái)、TRT發(fā)電機(jī)組3臺(tái)。宣鋼主要產(chǎn)品有線材、棒材、小型材、型材、熱軋帶鋼、焊管等?！笆晃濉逼陂g，宣鋼以優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品檔次為重點(diǎn)，全面發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，將宣鋼建設(shè)成為資本節(jié)約型、環(huán)境友好型、產(chǎn)品附加值高、具有抵抗市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力的現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，成為華北地區(qū)重要結(jié)構(gòu)用鋼精品基地。
我們實(shí)習(xí)的主要部門是宣化鋼廠煉鐵廠鐵區(qū)、煉鐵廠燒區(qū)、煉鐵廠球團(tuán)區(qū)、煉鐵廠原料場(chǎng)，煉鋼廠轉(zhuǎn)爐區(qū)、連鑄區(qū)、精煉區(qū)，焦化廠區(qū)，宣龍公司，型棒廠區(qū)。煉鐵廠鐵區(qū)主要是負(fù)責(zé)將鐵礦原料及其它添加物送入高爐生產(chǎn)出鐵水(以備后續(xù)煉鋼用)。在此部門老師安排我們做的是參觀高爐及其附屬設(shè)備，了解高爐進(jìn)料和出鐵過程，客觀上去認(rèn)識(shí)高爐冶煉過程所涉及的重要指標(biāo)參數(shù)(高爐工長(zhǎng)關(guān)心的數(shù)據(jù)、如何判斷懸料、料尺曲線、高爐順行、鐵水產(chǎn)品的質(zhì)量影響因素、布料過程和布料矩陣、焦批、礦批、上料系統(tǒng)、生鐵生產(chǎn)成本組成等)。煉鐵廠燒區(qū)主要負(fù)責(zé)將鐵礦原料配好并在燒結(jié)臺(tái)車上燒結(jié)為合格的燒結(jié)礦。我們實(shí)習(xí)需要完成的任務(wù)是認(rèn)識(shí)燒結(jié)設(shè)備、熟悉燒結(jié)的各流程及燒結(jié)所要控制的參數(shù)。煉鐵廠球團(tuán)區(qū)負(fù)責(zé)生產(chǎn)強(qiáng)度達(dá)標(biāo)的球團(tuán)礦用以和燒結(jié)礦搭配生產(chǎn)鐵水以及用作冷卻劑，我們要完成的實(shí)習(xí)任務(wù)是熟悉球團(tuán)生產(chǎn)流程，認(rèn)識(shí)用于球團(tuán)制造的各設(shè)備工作原理及規(guī)格、參數(shù)。煉鐵廠原料場(chǎng)是將外購(gòu)和本地的不同品味的鐵礦原料堆放好然后在混料倉(cāng)內(nèi)混勻送往后續(xù)鐵礦粉造塊。作為實(shí)習(xí)的我們則要做到了解宣鋼的鐵礦粉品位、原料場(chǎng)工作流程、 設(shè)備工作原理和詳細(xì)規(guī)格參數(shù)(比如堆取料機(jī)、翻車機(jī)、皮帶運(yùn)輸?shù)?。煉鋼廠轉(zhuǎn)爐區(qū)是決定鋼產(chǎn)品質(zhì)量的至關(guān)重要環(huán)節(jié)，轉(zhuǎn)爐主要用于脫碳、脫磷、升溫，將鐵水煉制成鋼水。在實(shí)習(xí)過程我們除了了解宣鋼的轉(zhuǎn)爐規(guī)格、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)流程以及各種散料和添加劑的加入方法、加入量外，還要掌握鐵水在煉鋼前后的溫度和成分變化。連鑄是將鋼水凝固成具體形狀的固體鋼坯的過程。我們要做的是通過實(shí)習(xí)將書本上學(xué)到的比較抽象的知識(shí)同現(xiàn)場(chǎng)的連鑄設(shè)備和連鑄流程結(jié)合起來，從而加深對(duì)對(duì)應(yīng)專業(yè)知識(shí)的理解和認(rèn)知。爐外精煉在煉鋼中是為得到比初煉更高的生產(chǎn)率和更高的質(zhì)量的鋼水而進(jìn)行的“二次精煉”操作。宣鋼目前只有LF爐爐外精煉裝備。因此在實(shí)習(xí)前，老師給我們安排的任務(wù)是認(rèn)識(shí)LF爐設(shè)備、學(xué)習(xí)LF爐精煉的四大制度、學(xué)習(xí)LF爐精煉中進(jìn)行的工藝操作;最后，對(duì)于焦化廠(將煤煉成焦炭)、宣龍公司(小方坯經(jīng)粗軋和精軋為高線)、型棒廠(小方坯經(jīng)軋制成圓棒材、角鋼、鋼筋等)，在這幾大實(shí)習(xí)部門，由于在校專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)的特殊性，我們要做的是大致了解它們?cè)谏a(chǎn)線，對(duì)其建立一定的認(rèn)識(shí)和了解。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(實(shí)習(xí)過程、實(shí)習(xí)內(nèi)容)
(1)實(shí)習(xí)過程：這次暑假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動(dòng)性學(xué)習(xí)的平臺(tái)，通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐增加我們對(duì)鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識(shí)，同時(shí)鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)去分析實(shí)際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的獨(dú)立工作能力。
實(shí)習(xí)不僅僅指在鋼廠的實(shí)習(xí)，還包含實(shí)習(xí)前在學(xué)校里的實(shí)習(xí)動(dòng)員、煉鐵煉鋼視頻的觀看等。實(shí)習(xí)進(jìn)入熱火朝天的最關(guān)鍵時(shí)期是在我們到達(dá)實(shí)習(xí)地宣化鋼廠的階段，由于國(guó)宏偉老師和黃福祥老師的研究方向分別是煉鐵領(lǐng)域和煉鋼領(lǐng)域，在實(shí)習(xí)過程中他們共同協(xié)調(diào)我們?cè)谛摰膶?shí)習(xí)事宜。在實(shí)習(xí)期間，先主要是由國(guó)老師安排我們?cè)跓掕F廠的原料場(chǎng)、燒結(jié)區(qū)、球團(tuán)區(qū)、高爐區(qū)、焦化廠的實(shí)習(xí)，然后是黃老師安排我們?cè)跓掍搹S的預(yù)處理脫硫區(qū)、轉(zhuǎn)爐區(qū)、精煉區(qū)、連鑄區(qū)實(shí)習(xí)，最后我們參觀了宣鋼型棒廠和宣龍公司的高線生產(chǎn)線。整個(gè)實(shí)習(xí)的內(nèi)容大致分為以上三大部分，實(shí)習(xí)結(jié)束后，我們安全地返回學(xué)校，結(jié)束這次難忘的暑假宣鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)之行。
(2)實(shí)習(xí)內(nèi)容：在宣化鋼廠實(shí)習(xí)的時(shí)間是2010年7月19日至2010年8月4日。實(shí)習(xí)期間，我有幸作為班上實(shí)習(xí)小組的組長(zhǎng)之一，平時(shí)主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實(shí)習(xí)事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在此之前，我們?cè)趯W(xué)校進(jìn)行了實(shí)習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。
首先是出發(fā)前的2010年7月13日的實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)，集合07級(jí)冶金工程專業(yè)學(xué)生在學(xué)校逸夫樓105進(jìn)行的動(dòng)員大會(huì)由學(xué)院王福明老師主持。王老師依次從(1)介紹生產(chǎn)實(shí)習(xí)安排(2)著重強(qiáng)調(diào)實(shí)習(xí)安全重要性(3)提出實(shí)習(xí)期間所要達(dá)到的目標(biāo)和需要完成的任務(wù)(4)實(shí)習(xí)期間保持作為北京科技大學(xué)學(xué)生的良好形象(5)闡述實(shí)習(xí)經(jīng)費(fèi)問題這樣五個(gè)方面逐步展開。之后，院楊世山老師再次對(duì)此次實(shí)習(xí)給予了指示，希望我們?cè)诖_保安全實(shí)習(xí)的前提下認(rèn)真實(shí)習(xí)，服從老師的指揮，順利成功地完成本次本科教學(xué)要求的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)。除此之外，楊世山老師還交代了實(shí)習(xí)前需要準(zhǔn)備的一些實(shí)習(xí)物品、交代實(shí)習(xí)前看寶鋼煉鐵煉鋼錄像的通知。
在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實(shí)習(xí)之前，我對(duì)于煉鋼煉鐵只有一個(gè)模糊的理解。7月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個(gè)班級(jí)在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱—初軋—板坯冷卻—鋼坯連軋—鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對(duì)于我在進(jìn)入鋼廠實(shí)習(xí)有很大幫助。
7月18日，在班干部的組織下，我班全體成員坐火車從北京趕往宣化，經(jīng)過4個(gè)小時(shí)的車程，我們便到了目的地——宣化。
在國(guó)老師和黃老師的帶領(lǐng)和指導(dǎo)下，我們已充分做好了實(shí)習(xí)的準(zhǔn)備。7月19日，生產(chǎn)實(shí)習(xí)算是真正進(jìn)入狀態(tài)。兩位老師帶領(lǐng)我們來到宣鋼會(huì)展中心參觀學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)宣鋼的發(fā)展歷程(貫穿“歷盡滄?！薄扒уN百煉”—“蓄力騰飛”—“跨越發(fā)展”—“面向未來”—“光榮榜”)，了解宣鋼從成立至今所取得的成就和經(jīng)歷的挑戰(zhàn)，還有宣化鋼廠現(xiàn)階段的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)。參觀結(jié)束后，老師召集班上各組長(zhǎng)到宣鋼賓館會(huì)議室開會(huì)，和宣鋼人力資源部、培訓(xùn)科及各生產(chǎn)部門代表商量此次實(shí)習(xí)的相關(guān)事宜。當(dāng)日下午，王安仁老師在我們的住宿處召集大家開會(huì)，向我們講解實(shí)習(xí)方法、安全問題。第一天的實(shí)習(xí)就這樣順利結(jié)束了。
實(shí)習(xí)最重要的是保障安全，在此基礎(chǔ)上盡可能多的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，這是我們此行的最重要目的。7月20日，終于要零距離投入宣鋼生產(chǎn)線上實(shí)習(xí)了。上午，飽含熱情和期待，我們來到宣鋼煉鐵區(qū)大會(huì)議室進(jìn)行高爐參觀前的安全培訓(xùn)教育。煉鐵廠宋老師除了向我們簡(jiǎn)單介紹了宣鋼目前擁有的高爐設(shè)備情況外，著重對(duì)煉鐵廠存在的危險(xiǎn)因素和潛在威脅進(jìn)行了細(xì)致的剖析。另外，還以做安全試卷的方式向大家傳授實(shí)習(xí)安全知識(shí)。下午，我們的任務(wù)是參觀宣鋼10#高爐(容量2500m3)。在宣鋼工作人員的帶領(lǐng)下，我們來到10#高爐會(huì)議室，聽取經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們講授10#高爐的生產(chǎn)情況，在這個(gè)過程中，我學(xué)習(xí)到了很多以前不知道的東西。10#高爐有3個(gè)出鐵口、進(jìn)入高爐的風(fēng)溫高達(dá)1200℃、采用的是并罐式下料、綜合焦比為540~550Kg/t、煤比為150～160Kg/t、下礦料采用70%的燒結(jié)礦和30%的球團(tuán)礦(礦的綜合品位為57%左右)......不聽不知道，一聽真是大開眼界，原來高爐是這么復(fù)雜的一個(gè)“龐然大物”。隨后，我們來到了10#高爐的現(xiàn)場(chǎng)參觀，高爐旁溫度很高，環(huán)境比較差，我們圍繞高爐參觀了一圈。在老師的指引下，大家以小組的形式近距離觀察了纏繞高爐的30個(gè)風(fēng)口和噴煤口，掛看風(fēng)口噴煤的過程。雖然實(shí)習(xí)比較艱苦，但是我覺得這是個(gè)很難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，因此大家的積極性都非常地高。
在對(duì)高爐參觀了之后，7月21日我們?cè)谛撹F礦原料場(chǎng)進(jìn)行實(shí)習(xí)。原料場(chǎng)可謂一個(gè)鋼廠的起點(diǎn)，鋼鐵冶煉所用的鐵礦原料都從這里供應(yīng)，我們依次參觀了翻車機(jī)—輸入組—堆取料機(jī)—四料條堆料—輸出組—大圓盤混料倉(cāng)—成品混合料堆—輸出組—燒結(jié)……原料場(chǎng)通過地上地下皮帶和取料機(jī)實(shí)現(xiàn)原料輸送。由于宣鋼本身?yè)碛械蔫F礦原料量和原料品位不夠，所以必須向外界進(jìn)口大量鐵礦粉，主要進(jìn)口地有澳大利亞、巴西、印度、泰國(guó)等，這些進(jìn)口鐵礦粉通過器械和火械運(yùn)輸?shù)皆蠄?chǎng)地。原料的質(zhì)量直接影響造塊及后序煉鐵工藝，進(jìn)而間接影響鋼鐵產(chǎn)品的質(zhì)量。帶隊(duì)的師傅每到一處都給我們細(xì)心詳盡地講解，后來回到會(huì)議室，領(lǐng)隊(duì)師傅以畫原料場(chǎng)流程圖的形式給我們梳理了當(dāng)天的實(shí)習(xí)經(jīng)過，增進(jìn)大家對(duì)原料場(chǎng)布局的宏觀認(rèn)識(shí)。
參觀完原料場(chǎng)次日(7月22日)，緊接原料生產(chǎn)線的流程，老師帶領(lǐng)我們?cè)谛摕Y(jié)車間實(shí)習(xí)。在燒結(jié)車間，宣鋼的領(lǐng)隊(duì)師傅向我們介紹了目前宣鋼主要用于生產(chǎn)的兩臺(tái)燒結(jié)臺(tái)車，負(fù)壓抽風(fēng)面積為4m×85m=360m2。以前的一些抽風(fēng)面積較小的燒結(jié)機(jī)(如64m2)已經(jīng)停產(chǎn)。目前還考慮引進(jìn)一臺(tái)大抽風(fēng)面積的燒結(jié)機(jī)(550m2)。實(shí)習(xí)過程中，我們除了熟悉了燒結(jié)機(jī)的具體工作原理外，還從帶隊(duì)師傅那里學(xué)到了燒結(jié)原料的許多學(xué)問：燒結(jié)料中除了大部分來自原料場(chǎng)的混合料外，還有小部分來自高爐返礦;添加的熔劑有生石灰(質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%)+輕燒白云石(質(zhì)量分?jǐn)?shù)2.5%)+燃料+石灰石等;燒結(jié)礦的堿度為2.0±0.8;燒結(jié)成品率可高達(dá)90%以上。在實(shí)習(xí)途中，宣鋼工藝員給大家特別強(qiáng)調(diào)了燒結(jié)中尤其重要的一點(diǎn)，就是燒結(jié)窯采用低溫(1260~1280℃)燒結(jié)。原因是為了避免溫度過高導(dǎo)致Fe2O3分解而不能生成還原性和強(qiáng)度都較好的復(fù)合鐵酸鈣(SFCA)，而復(fù)合鐵酸鈣是很好的燒結(jié)液相，對(duì)鐵礦粉的固結(jié)起至關(guān)重要的作用。
7月23日，帶著新的期待，我們來到了宣鋼宣鋼煉鐵廠第二球團(tuán)車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)開始，宣鋼的接待人員對(duì)我們進(jìn)行球團(tuán)工藝流程的理論教育，讓大家從宏觀上把握好球團(tuán)工藝過程。不學(xué)不知道，一學(xué)才發(fā)現(xiàn)自己對(duì)球團(tuán)的掌握知識(shí)微不足道的一小部分。球團(tuán)從精粉料倉(cāng)—干燥滾筒—球磨機(jī)—造球圓盤機(jī)—鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的每一步驟都舉足輕重地影響球團(tuán)的質(zhì)量。在球團(tuán)過程細(xì)節(jié)方面，我們要學(xué)習(xí)的地方很多：造球開始前的滾筒采用逆流干燥;造球圓盤采用的不是平放，而是47°的傾斜;鏈篦機(jī)可謂球團(tuán)中最關(guān)鍵的設(shè)備，機(jī)速為1.85~2.0m/min，鏈篦機(jī)的三段與環(huán)冷機(jī)的三冷卻段緊密聯(lián)系實(shí)現(xiàn)球團(tuán)過程的熱量循環(huán);回轉(zhuǎn)窯焙燒溫度大致為1250~1300℃，轉(zhuǎn)速為1.33r/min。在各部驟合理操作下，篩分出合格的球團(tuán)顆粒尺寸在10mm~16mm為宜。
經(jīng)過周末兩天的休息和調(diào)整，我又重拾了實(shí)習(xí)前的激情。7月26日，帶著勁頭，我們?cè)?#高爐(容量為1800m3)作業(yè)區(qū)實(shí)習(xí)，并且今天是煉鐵區(qū)實(shí)習(xí)的最后一天。我們滿載熱情來到宣鋼第四煉鐵車間，9#高爐爐長(zhǎng)熱情的接待了我們，在會(huì)議室里通過爐長(zhǎng)的對(duì)9#高爐的情況講解，加之從會(huì)議室里的黑板上記錄的高爐各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)，我們對(duì)宣鋼高爐的生產(chǎn)情況有了進(jìn)一步了解。與宣鋼10#高爐相對(duì)比，9#高爐在容量上是最基本的不同，除此之外，焦比、燃料比、風(fēng)口等也有細(xì)微的差別。國(guó)老師在實(shí)習(xí)前給我們安排的明確的任務(wù)，務(wù)必在實(shí)習(xí)過程中通過向宣鋼工作人員學(xué)習(xí)到(1)熱風(fēng)爐的熱量走向(2)熱風(fēng)爐的燃燒期、送風(fēng)期、悶爐期、煤氣流量、助燃空氣流量(3)高爐工長(zhǎng)關(guān)心的數(shù)據(jù)、懸料的判斷(4)高爐順行、鐵水質(zhì)量的影響因素(5)高爐布料矩陣、礦批和焦批、上料系統(tǒng)等。在實(shí)習(xí)前老師將我們實(shí)習(xí)的任務(wù)提前安排好，這樣可以很有針對(duì)性地提高我們實(shí)習(xí)的效率，讓我們最直接地學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí)，我想其他同學(xué)也同樣獲益于此。
如果說煉鐵是煉鋼的“前奏”，那么我認(rèn)為煉鋼可以算是煉鐵的“升華”。于是在7月27日之后，主要黃老師負(fù)責(zé)我們?cè)跓掍搹S的實(shí)習(xí)。27日當(dāng)天，我們來到煉鋼廠會(huì)議總樓，煉鋼廠的索主任對(duì)我們進(jìn)行了詳細(xì)的安全教育培訓(xùn)，如在煉鐵區(qū)一樣，索主任細(xì)致地剖析了煉鋼區(qū)存在的安全隱患。之后的實(shí)習(xí)時(shí)由煉鋼廠馬工師傅帶領(lǐng)，他不僅介紹了宣鋼轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)情況外，還從大方向角度講述了高爐鐵水在煉鋼廠的流程：高爐鐵水—混鐵爐—預(yù)處理脫硫站—轉(zhuǎn)爐—LF爐外精煉……我們今天出了參觀噴Mg粉罐脫硫設(shè)備和混鐵爐外，下午還在LF爐主控室和LF爐精煉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，今天的實(shí)習(xí)很充實(shí)。
轉(zhuǎn)爐是煉鋼的核心環(huán)節(jié)。7月28日，我們開始在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)實(shí)習(xí)。從主控室里的操作員那里學(xué)習(xí)到，轉(zhuǎn)爐煉鋼有一套復(fù)雜的操作工序：裝入鐵水、廢鋼—搖正轉(zhuǎn)爐—下槍—加散料、造渣—測(cè)溫取樣—倒渣—出鋼(歷時(shí)5min)—濺渣護(hù)爐(歷時(shí)3min)—倒出剩余爐渣……在實(shí)習(xí)過程我了解到，轉(zhuǎn)爐煤氣經(jīng)高效噴霧節(jié)水洗滌器(濕法除塵)凈化后再經(jīng)過旋流液輪脫水器到達(dá)煤氣柜，然后送至用戶。宣鋼4#轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)參數(shù)大致如下：氧氣供應(yīng)時(shí)間為810S，爐鋼耗氧量為4700m3，供氧流量為22000m3/h，鐵水加入量為107t左右，廢鋼加入量為9~10t，鐵水溫度1260℃，槍位1.6m，每爐鋼石灰加入量為3280~3700Kg不等。29日的實(shí)習(xí)地點(diǎn)依然是在宣鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)，今天我們實(shí)習(xí)的過程主要是學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)爐散料加料系統(tǒng)(散料經(jīng)貯料倉(cāng)—稱量斗—匯總斗—轉(zhuǎn)爐爐內(nèi))和現(xiàn)場(chǎng)觀看轉(zhuǎn)爐出鋼過程。
轉(zhuǎn)爐區(qū)之后便是在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)了。7月30日，在連鑄區(qū)的實(shí)習(xí)場(chǎng)所主要是在主控室和連鑄機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。宣鋼有6臺(tái)連鑄機(jī)，各連鑄機(jī)流數(shù)不盡相同。老師將大家分成兩小組的形式分別前后在主控室和連鑄現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)。在主控室里，我向里面的師傅們了解到了很多宣鋼連鑄生產(chǎn)中的工藝設(shè)備和參數(shù)：每噸鑄坯耗鋼量1016t左右，大包容量為130~140t鋼水，大包下面采用2個(gè)中間包承接(每個(gè)中間包下面有6個(gè)浸入式水口，其中5個(gè)用于生產(chǎn))，每個(gè)中間包裝鋼量為23~24t，開澆溫度為1570℃，中間包溫度為1546℃左右，結(jié)晶器的振動(dòng)采用偏心輪振動(dòng)，結(jié)晶器入口水溫度39℃，出口水溫度為44℃，宣鋼的連鑄機(jī)都是弧形連鑄機(jī)(弧半徑為9m)，保護(hù)渣厚度一般為20~30mm，中間包的保護(hù)渣采用的是碳化稻殼，液芯長(zhǎng)度一般在12~13m，冶金長(zhǎng)度為30m左右，小方坯設(shè)計(jì)拉速在3.5~4.0m/s，實(shí)際拉速為2.5m/min。連鑄現(xiàn)場(chǎng)的參觀實(shí)習(xí)是按照連鑄生產(chǎn)流程的順序進(jìn)行的，從大包鋼液—中間包—結(jié)晶器—二冷段—拉鑄坯—鑄坯切割—鑄坯成品進(jìn)入軋鋼區(qū)……黃老師帶著我們小組在現(xiàn)場(chǎng)參觀的過程非常耐心給講解每個(gè)設(shè)備的工作原理，解開大家心中的疑惑。
周末過后，8月2日，我們的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)移到了宣鋼煉焦廠。由于我們現(xiàn)在所學(xué)的專業(yè)知識(shí)的局限性，對(duì)焦化部分的涉及較少，因此老師要求我們主要學(xué)習(xí)的是焦化廠的生產(chǎn)流程：火運(yùn)、汽運(yùn)煤—煤廠—堆取料機(jī)—配煤倉(cāng)—貯煤塔—煉焦?fàn)t—推焦—熄焦—焦炭。隨后，在焦化廠工作人員的帶領(lǐng)下，我們依次參觀了煉焦流程中的各設(shè)備廠房。
8月4日，我們的實(shí)習(xí)任務(wù)是參觀宣鋼型棒廠和宣龍公司高線生產(chǎn)線。在宣鋼煉鋼廠部門會(huì)議室里，宣鋼的一名技術(shù)員用PPT給我們講解宣鋼“型棒廠型、棒車間工藝及技經(jīng)指標(biāo)”。講解的條理很清楚，第一大部分是棒材車間棒材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介，第二大部分是型材車間的型材生產(chǎn)線簡(jiǎn)介。從會(huì)議室出來后，我們來到型棒廠參觀，依次參觀了加熱爐、主控室、軋機(jī)，觀看軋機(jī)將小方坯軋制成圓棒材的過程，途徑了角鋼、鋼筋的存放車間。下午，我們來到宣龍公司參觀高線的生產(chǎn)過程。宣鋼高線共有3條生產(chǎn)線(一線于2001年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量35萬噸;二線于2006年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量45萬噸;三線于2008年投產(chǎn)，年產(chǎn)品量為60萬噸)。由于時(shí)間的限制，我們只參觀了三線的生產(chǎn)車間，三線共有18架短應(yīng)力軋機(jī)，采用蓄熱式加熱爐，加熱能力為150t/h，開軋溫度為1020℃左右，吐絲溫度為1030℃左右(視鋼種而異)，初軋采用降溫軋制，精軋采用升溫軋制，整個(gè)軋制過程耗時(shí)70S左右。
四、總結(jié)(實(shí)習(xí)體會(huì)、意見或建議)
(1)實(shí)習(xí)體會(huì)：在酷暑難當(dāng)?shù)膶?shí)習(xí)期間，兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實(shí)習(xí)聯(lián)系實(shí)習(xí)單位、商量實(shí)習(xí)的各種繁瑣事宜，我覺得國(guó)老師和黃老師為我們這次暑期生產(chǎn)實(shí)習(xí)付出了很多辛勞。在實(shí)習(xí)過程中，國(guó)老師和黃老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識(shí)的原則給我們灌輸安全意識(shí)、安排實(shí)習(xí)所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。
對(duì)于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對(duì)專業(yè)知識(shí)有一定的掌握，捫心自問，我們對(duì)于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一個(gè)增長(zhǎng)我對(duì)專業(yè)領(lǐng)域見識(shí)的平臺(tái)，是一個(gè)從大學(xué)校園走向社會(huì)的過渡，是一個(gè)在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。
從自身的體會(huì)來講，我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績(jī)?nèi)绾?，我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對(duì)自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實(shí)梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識(shí)。對(duì)于今后的發(fā)展趨向，我不免有點(diǎn)茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會(huì)有這樣的體會(huì)。實(shí)習(xí)之前，對(duì)于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實(shí)習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對(duì)高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對(duì)高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時(shí)難以真正吸收為己用的知識(shí);精煉爐和連鑄機(jī)也同樣，老師們?cè)谡n堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)親身感受，對(duì)與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會(huì)停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看宣鋼4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程，在實(shí)習(xí)之前只會(huì)用“出鋼”二字概括了這個(gè)過程，其實(shí)它并不是一個(gè)如此簡(jiǎn)單的事情：經(jīng)過取樣合格后，擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐，然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時(shí)將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護(hù)爐，再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個(gè)放擋渣球的時(shí)間也是相當(dāng)關(guān)鍵，若時(shí)放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會(huì)導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當(dāng)時(shí)間既能出鋼又能擋渣才會(huì)有的效果。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會(huì)。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗(yàn)”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長(zhǎng)我們對(duì)鋼鐵領(lǐng)域工作場(chǎng)所的接受力，為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的一次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對(duì)冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個(gè)清晰的概念。實(shí)習(xí)過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實(shí)習(xí)掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實(shí)習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實(shí)實(shí)彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。
(2)一些建議和意見：我認(rèn)為這次的實(shí)習(xí)覆蓋面比較廣，這對(duì)拓展我們學(xué)生的視野很有幫助。但是，由于實(shí)習(xí)地的設(shè)施條件等的限制，比如宣鋼的爐外精煉只有LF爐、轉(zhuǎn)爐和高爐規(guī)模不是很大，這樣對(duì)這方面的知識(shí)吸收就難免會(huì)有一定的瓶頸，所以在以后的實(shí)習(xí)中如果可以見識(shí)各方面更為齊全的企業(yè)生產(chǎn)線對(duì)拓展視野會(huì)更有幫助。在實(shí)習(xí)安排方面，我覺得這次我班由國(guó)宏偉老師和黃福祥老師搭配帶領(lǐng)實(shí)習(xí)比較好，他們的研究領(lǐng)域分別是煉鐵和煉鋼方面，這樣有助于作為學(xué)生的我們更針對(duì)性地獲取知識(shí)和提高實(shí)習(xí)效果。雖然宣鋼目前的生產(chǎn)設(shè)備還不是特別齊全，但是在這次實(shí)習(xí)過程中，我們受到了宣鋼的熱情接待，非常愉快地度過了一次充實(shí)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，鑒于這次宣鋼大維修的因素，我們不得不小心再小心，有些設(shè)備區(qū)只能跳過了，雖然有點(diǎn)遺憾，但是我們還是很理解這樣的特殊情況。
五、致謝
我誠(chéng)摯感謝宣化鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，感謝宣鋼工作人員的接待和幫助，由衷地感謝國(guó)宏偉老師和黃福祥老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的指導(dǎo)和帶領(lǐng)我們實(shí)習(xí)，感謝我們小組的其他成員這么久以來對(duì)我的幫助和支持，感謝你們讓我在這個(gè)暑假度過一次難忘而又充實(shí)的專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)!
謝謝!
高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例3
一、實(shí)習(xí)目的
透過實(shí)習(xí)，讓新員工對(duì)公司的性質(zhì)、經(jīng)營(yíng)方式和營(yíng)運(yùn)環(huán)境獲得初步認(rèn)識(shí)，同時(shí)結(jié)合所學(xué)專業(yè)觀察和了解公司的管理制度、運(yùn)作特點(diǎn)、業(yè)務(wù)要求和主要產(chǎn)品等，為進(jìn)一步正式工作打下堅(jiān)實(shí)的工作經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)。無論從事什么都將是對(duì)我職業(yè)素養(yǎng)和工作態(tài)度的考核，同時(shí)培養(yǎng)人際交往與社交潛力，為成為集團(tuán)法律事務(wù)人員作經(jīng)驗(yàn)與技巧的準(zhǔn)備。
透過對(duì)高爐煉鐵環(huán)節(jié)尤其是原料的實(shí)地實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)，使我對(duì)高爐煉鐵的原料處理、高爐原料的成分構(gòu)成、上料系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、高爐原料皮帶運(yùn)行與更換以及其它高爐原料系統(tǒng)相關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)與布置，有了一次全面的感性認(rèn)識(shí)，加深了我們對(duì)酒鋼煉鐵工藝及鐵山企業(yè)文化內(nèi)涵的理解，使學(xué)習(xí)和實(shí)踐相結(jié)合。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
三、企業(yè)概述
_鋼鐵公司始建于1958年，位于萬里長(zhǎng)城西端、古絲綢之路中段的甘肅省嘉峪關(guān)市，是國(guó)家“一五”期間重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目之一。公司現(xiàn)已構(gòu)成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系。公司現(xiàn)有：主要有高速線材、棒材和中厚板材及部分連鑄鋼坯。公司產(chǎn)品執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部到達(dá)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并獲得中國(guó)冶金工業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證中心頒發(fā)的質(zhì)量認(rèn)證證書。下設(shè)：_鋼鐵股份有限公司、榆中鋼鐵有限公司、翼城鋼鐵有限公司、紫軒酒業(yè)有限公司等分子公司，現(xiàn)已構(gòu)成從“采、選、燒”到“鐵、鋼、材”完整配套的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)體系和以鋼鐵業(yè)為主是集鋼鐵冶煉、火力發(fā)電、機(jī)械制造、電器修造、焊接材料、鋼結(jié)構(gòu)制作、水泥建材、房產(chǎn)開發(fā)、工業(yè)民用建筑、區(qū)域物流、高科技種植養(yǎng)殖、葡萄釀酒、工業(yè)旅游、餐飲商貿(mào)、國(guó)際貿(mào)易等多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制新格局，成為西北地區(qū)的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一。20_年已位列中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)第_位。
四、實(shí)習(xí)單位
_股份有限公司設(shè)有：幾大礦山、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、碳鋼薄板廠等，我就在公司煉鐵廠實(shí)習(xí)，煉鐵廠分為：廠長(zhǎng)辦公室、綜合科、生產(chǎn)技術(shù)科及安全生產(chǎn)科等職能處室、及大小七座高爐為中心的七個(gè)生產(chǎn)、三個(gè)原料、一個(gè)設(shè)備保障作業(yè)區(qū)，本人實(shí)習(xí)于七號(hào)高爐三號(hào)原料作業(yè)區(qū)，對(duì)于剛走出校園的我對(duì)鋼鐵行業(yè)一點(diǎn)都不了解、其原料崗位工作職責(zé)是什么?利用每一天空余時(shí)間;虛心的請(qǐng)教師傅同事、明白了原料區(qū)每一天都做什么工作;什么事該做什么事不該做，遇到問題后該怎樣處理等等。
轉(zhuǎn)眼在煉鐵廠實(shí)習(xí)已經(jīng)快四個(gè)月，很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)及同事對(duì)我的支持和幫忙，讓我在這段時(shí)間的工作當(dāng)中明白努力就有收獲，在這幾個(gè)月里我熟練掌握了各個(gè)崗位安全操作規(guī)程、具備了高爐原料工所要的潛力與職責(zé)，在車間遇到不明白的地方，不礙于面子向員工請(qǐng)教，學(xué)習(xí)各種設(shè)備的操作規(guī)程及熟悉了解工藝流程。
四、實(shí)習(xí)資料
(一)工作職責(zé)
高爐原料工作是高爐煉鐵中的一項(xiàng)重要環(huán)節(jié)，其主要工作是有計(jì)劃的按照高爐工長(zhǎng)的生產(chǎn)調(diào)度指揮;嚴(yán)格按章操作使每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有機(jī)的銜接起來，確保高爐原料的供給的標(biāo)準(zhǔn)化、準(zhǔn)確化、成分科學(xué)化、事故率降低化。
1.高爐原料噴煤崗位
高爐噴煤是現(xiàn)代煉鐵工藝的一項(xiàng)新技術(shù)，它即有利于節(jié)焦增產(chǎn)，又有利于改善高爐冶煉工藝和促進(jìn)高爐順行，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
理論上，現(xiàn)代高爐冶煉需用焦炭，高爐噴吹煤粉是從高爐風(fēng)口向爐內(nèi)直接噴吹磨細(xì)了的無煙煤粉或煙煤粉或這兩者的混合煤粉，它在高爐中的作用主要表此刻將廉價(jià)的煤炭按高爐要求磨制成合格的煤粉，噴入高爐，代替昂貴的焦炭起到還原和發(fā)熱劑的作用;從而降低焦比，來降低生鐵成本。其置換比一般在0.7-0.8之間降低生鐵成本，它是現(xiàn)代高爐冶煉的一項(xiàng)重大技術(shù)革命。
高爐噴煤工藝系統(tǒng)主要由原煤貯運(yùn)、煤粉制備、煤粉輸送、煤粉噴吹、干燥氣體制備和供氣動(dòng)力系統(tǒng)組成。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)，主要由供配煤、煤粉制備、煤粉噴吹、煙氣爐、布袋除塵、供氣系統(tǒng)、消防水、冷卻水等幾大部分組成。而從煤粉制備和噴吹設(shè)施的配置上來分，高爐噴煤工藝有兩種模式，即間接噴吹模式和直接噴吹模式。三號(hào)原料區(qū)運(yùn)用的就是直接噴吹工藝，即制粉系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)結(jié)合在一齊直接向高爐噴吹的工藝;其典型的工藝流程是：熱風(fēng)爐廢氣+煙氣爐-磨制粉-大布袋收粉-并聯(lián)噴吹罐-直接噴吹-單管噴吹+高爐煤粉分配器。在此前提下，三號(hào)原料作業(yè)區(qū)噴煤崗位分為噴煤主操、煤粉制備(包含煙氣爐)、煤粉噴吹、設(shè)備維護(hù)幾大崗位。
(1).噴吹崗位：生產(chǎn)中，噴吹系統(tǒng)通常由不同形式的噴吹罐組和相應(yīng)的鐘閥、流化裝置等組成。高爐噴煤工藝系統(tǒng)中主要涉及壓縮空氣、氮?dú)?、氧氣和少量的蒸汽。壓縮空氣主要用于煤的輸送和噴吹，同時(shí)也為一些氣動(dòng)設(shè)備帶給動(dòng)力。氮?dú)夂驼羝饕糜诰S持系統(tǒng)的安全正常運(yùn)行。在此，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)，煤粉噴吹、噴槍冷卻、噴吹罐加壓、補(bǔ)氣、流化、煤粉倉(cāng)流化以及系統(tǒng)充氮用氣均為氮?dú)?。氧氣則用于富氧鼓風(fēng)或氧煤噴吹。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內(nèi)充以壓縮空氣，再自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經(jīng)管道和噴槍噴入高爐風(fēng)口，而噴吹罐組通常采用并聯(lián)式布置或采用串聯(lián)式布置，底罐只做噴煤罐。間接噴吹則是將制備好的煤粉，經(jīng)專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點(diǎn)是投資較大，設(shè)備配置復(fù)雜，除噴吹罐組外，還務(wù)必配制相應(yīng)的收粉、除塵裝置。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數(shù)為3個(gè)。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對(duì)噴吹的穩(wěn)定性會(huì)產(chǎn)生必須的影響;酒鋼-七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)主要采用A、B雙罐并聯(lián)式，交叉倒罐式，則改善噴吹的穩(wěn)定性，但務(wù)必配備精確的測(cè)量和控制手段。另外，此種并列式噴吹占地面積大，但噴吹罐稱量簡(jiǎn)單，投資較重疊式的要小。透過噴
吹罐罐頂充氣或補(bǔ)氣，剛倒完罐需要較高的罐壓。隨著噴吹的不斷進(jìn)行，罐內(nèi)料面不斷下移，料層減薄，這時(shí)的罐壓應(yīng)當(dāng)?shù)托?，補(bǔ)氣時(shí)當(dāng)料層進(jìn)一步減薄時(shí)顯然將破壞自然料面，補(bǔ)充氣與噴吹氣相通，這就要加大補(bǔ)氣量，提高罐內(nèi)壓力。而罐壓應(yīng)隨罐內(nèi)粉位的變化而改變。罐頂補(bǔ)氣容易將罐內(nèi)的煤粉壓結(jié)。停噴時(shí)應(yīng)把罐內(nèi)壓縮空氣放掉，把罐壓卸到零。利用噴吹罐錐體部位的流態(tài)化裝置進(jìn)行補(bǔ)氣，可起到松動(dòng)煤粉和增強(qiáng)煤粉流動(dòng)性的作用，實(shí)現(xiàn)恒定罐壓操作。在此理論基礎(chǔ)上，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)保障的條件下，主要采用以下三種提高噴吹率的操作方式：
①透過給A、B噴吹罐加壓提高噴煤量;
②透過增大A、B噴吹罐補(bǔ)氣量減少噴吹量;
③透過控制高爐的噴煤槍數(shù)量來控制。
由噴吹罐向高爐噴煤的具體程序主要有以下幾點(diǎn)：
①首先，確認(rèn)計(jì)算機(jī)顯示的高爐要噴煤量及噴煤風(fēng)口，插好噴槍，
②打開開噴吹風(fēng)閥，
③打開噴煤管路上各閥門，
④打開自動(dòng)切斷閥并投入自動(dòng)，
⑤打開噴煤罐充壓閥，使罐壓力到達(dá)必須的數(shù)值后，關(guān)掉噴煤罐充壓，
⑥打開噴槍上的閥門并關(guān)嚴(yán)倒噴閥，
⑦打開開下煤閥，
⑧開補(bǔ)壓閥并調(diào)整到必須位置，
⑨檢查各噴煤風(fēng)口、噴槍不漏煤并且煤流在風(fēng)口中心線。
日常工作中，停止噴吹的條件有：
①高爐休風(fēng)。
②高爐出現(xiàn)事故
③爐況不順，風(fēng)溫過低，高爐工長(zhǎng)指令時(shí)
④高爐超多減風(fēng)，不能滿足煤粉噴吹操作時(shí)
⑤噴煤設(shè)備出現(xiàn)故障不能短期內(nèi)恢復(fù)或壓縮空氣壓力過低，布袋的脈沖氣源一般都是采用氮?dú)?，氮?dú)庥昧繎?yīng)根據(jù)需要進(jìn)行控制等等。噴吹環(huán)節(jié)起著溝通制粉系統(tǒng)與高爐，保障高爐噴煤量的至關(guān)重要作用。
(2).制粉崗位：一向以來，國(guó)內(nèi)噴煤工藝的制粉流程采用是負(fù)壓制粉，煙氣作為載體，充分利用熱風(fēng)爐廢氣并對(duì)系統(tǒng)的氣氛進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證了即使在煙煤制粉時(shí)的系統(tǒng)安全。并利用熱風(fēng)爐廢氣作為噴吹煙煤的惰性干燥劑，同時(shí)利用其余熱對(duì)原煤進(jìn)行干燥。該系統(tǒng)既節(jié)約能源，又保障了煙煤制粉系統(tǒng)的安全。煤粉制備是透過磨煤機(jī)將原煤加工成粒度和含水量均貼合高爐噴吹需要的煤粉。制粉系統(tǒng)主要由給料、干燥與研磨、大布袋箱(收粉與除塵)幾部分組成。在煙煤制粉中，還務(wù)必設(shè)置相應(yīng)的惰化、防爆、抑爆及監(jiān)測(cè)控制裝置。磨煤機(jī)出口干燥劑溫度和煤粉溫度不得超過規(guī)定值，且無升溫趨勢(shì)。煤粉制備崗位的重要性由此可見。在設(shè)備上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)的主要設(shè)備有:磨煤機(jī)、煤粉風(fēng)機(jī)、布袋箱、煙氣爐、給煤機(jī)、潤(rùn)滑站、液壓站、卸灰閥等;其中磨煤機(jī)尤為關(guān)鍵，酒鋼-七號(hào)高爐三號(hào)原料區(qū)運(yùn)行的為中速磨煤機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括位于上方的給煤管、磨煤輥、磨盤、加壓彈簧裝置、粗粉分離器、傳動(dòng)裝置行星齒輪箱和熱煙氣入口、石子煤排出口，其最主要的是優(yōu)點(diǎn)明顯，即：密封性好、占地面積小、耗電量低(僅為球磨機(jī)的50%)、噪音小。在技術(shù)上，酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料區(qū)噴煤系統(tǒng)制粉系統(tǒng)正是在采用廢氣工作制、
煙氣爐發(fā)生煙氣工作制、混合煙氣工作制三種工作制(由90%-95%熱風(fēng)爐廢氣和5%-10%的煙氣爐煙氣組成干燥煤粉的工作方式)的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮了煙氣爐的三大作用，即:為制粉系統(tǒng)提高煤粉運(yùn)行的載體、烘干煤粉水分、為制粉系統(tǒng)提高惰性的介質(zhì)，以保證安全，有效解決了制粉設(shè)備的常見安全隱患及制粉系統(tǒng)順利運(yùn)行的諸多技術(shù)安全問題。在控制磨煤機(jī)出入、口溫度這個(gè)核心環(huán)節(jié)上，則主要透過運(yùn)用調(diào)節(jié)煙氣爐控制入口溫度、透過增大給煤量來降低出口溫度兩種操作方式進(jìn)行，捎帶解決煙氣爐及磨煤機(jī)實(shí)際氧含量的問題，解除了制粉系統(tǒng)溫度異?？赡馨l(fā)生自燃爆炸的警報(bào)，同時(shí)帶給制粉系統(tǒng)安全環(huán)境，以此來確保磨煤機(jī)的正常運(yùn)行，為制粉乃至噴煤系統(tǒng)安全順利運(yùn)行保駕護(hù)航。
(3).設(shè)備維護(hù)：噴煤生產(chǎn)安全措施，煤氣設(shè)施著火時(shí)，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入超多蒸汽或氮?dú)?，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。直徑小于或等于100mm的管道起火可直接關(guān)掉煤氣閥滅火。積粉自燃是另一個(gè)需要重視的安全問題。因此，防止自燃的措施是消除系統(tǒng)的積粉點(diǎn)。酒鋼七號(hào)高爐-三號(hào)原料噴煤系統(tǒng)則制定諸多的安全操作規(guī)程及工藝技術(shù)、安全職責(zé)等制度保障措施，來確保噴煤系統(tǒng)的安全順利運(yùn)行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規(guī)程：
①噴煤廠房?jī)?nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火和吸煙，消防器材務(wù)必經(jīng)常檢查;常備齊全，各平臺(tái)、地面外表無死角或積存煤粉;
②計(jì)劃停噴≧8小時(shí)，將罐內(nèi)煤粉噴空，如遇異常停噴;罐內(nèi)有積存煤粉時(shí)，要對(duì)罐內(nèi)煤粉溫度進(jìn)行檢測(cè)，罐溫始終持續(xù)在50～80℃之間;
③電氣設(shè)備起火時(shí)，務(wù)必先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁打水;
④進(jìn)入容器或氮?dú)鈪^(qū)域作業(yè)，務(wù)必?cái)y帶測(cè)氧儀測(cè)量氧含量19.5-23%方可作業(yè);
⑤密切關(guān)注各罐體壓力、溫度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行處理，時(shí)刻保證各測(cè)量點(diǎn)的及各閥靈敏可靠;
⑥處理設(shè)備前認(rèn)真執(zhí)行《設(shè)備檢修安全管理制度》。系統(tǒng)設(shè)備檢修需動(dòng)火時(shí)，務(wù)必辦理動(dòng)火證，有專人聯(lián)系，檢查周圍環(huán)境;確認(rèn)安全裝置靈敏可靠后方可作業(yè);
⑦不得在煤氣、氮?dú)鈪^(qū)域長(zhǎng)期停留，停(引)煤氣時(shí)務(wù)必嚴(yán)格按照“技術(shù)操作規(guī)程”進(jìn)行，并安排專人指揮、監(jiān)護(hù)，出外點(diǎn)檢需時(shí)刻與主控室聯(lián)系;
⑧嚴(yán)格按崗位技術(shù)操作規(guī)程，要求進(jìn)行操作，遇系統(tǒng)發(fā)生爆炸著火事故執(zhí)行事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。
2.高爐原料地溝崗位
擔(dān)負(fù)著煉鐵原燃料輸送任務(wù)、原料運(yùn)輸系統(tǒng)維護(hù)、設(shè)備點(diǎn)檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷?yè)P(yáng)上料、爐頂放料等的自動(dòng)控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴(yán)格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認(rèn)。及時(shí)清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網(wǎng)類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產(chǎn)需要。精料是高爐強(qiáng)化冶煉的前提。酒鋼高爐優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創(chuàng)造了有利條件。
3.高爐原料礦槽崗位(略)
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
透過這次三號(hào)原料區(qū)的實(shí)習(xí)，使我對(duì)高爐煉鐵原料系統(tǒng)的構(gòu)成與管理制度等有了一次比較全面的感性認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步理解酒鋼企業(yè)文化及職工培訓(xùn)管理的內(nèi)涵，使理論在實(shí)際的生產(chǎn)中得到了運(yùn)用。近年來，中國(guó)的工礦企業(yè)個(gè)性是鋼鐵企業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，并且其需求也越來越大，這對(duì)于從事鋼鐵法律事務(wù)的工作者來說，既是一個(gè)機(jī)遇，也是一個(gè)挑戰(zhàn)。作為剛剛走出校園的我來說，更就應(yīng)在有限的時(shí)間內(nèi)，掌握更多的工業(yè)生產(chǎn)知識(shí)，加強(qiáng)實(shí)踐和運(yùn)用潛力，這樣更有利于將來的發(fā)展，使自己在此領(lǐng)域內(nèi)也有所作為。
八、實(shí)習(xí)體會(huì)
(一)轉(zhuǎn)變主角，盡快適應(yīng)高爐原料工作的嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)性，努力提高自身素質(zhì)。
1、為做好高爐原料系統(tǒng)工作，我堅(jiān)持嚴(yán)格要求自己，注重以身作則，以誠(chéng)待人，一是我正確認(rèn)識(shí)自身的工作和價(jià)值，正確處理苦與樂，得與失、個(gè)人利益和群眾利益的關(guān)系;二是經(jīng)幾個(gè)月的學(xué)習(xí)和鍛煉，細(xì)心學(xué)習(xí)他人長(zhǎng)處，改掉自己不足，并虛心向領(lǐng)導(dǎo)、同事請(qǐng)教，在不斷學(xué)習(xí)和探索中使自己在高爐原料工藝流程、安全操作規(guī)程等方面認(rèn)識(shí)有所提高。
2、嚴(yán)于律已，不斷加強(qiáng)作風(fēng)建設(shè)，始終把耐得平淡、舍得付出、默默無聞作為自己的準(zhǔn)則，始終把個(gè)人作風(fēng)的重點(diǎn)放在嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、求實(shí)腳踏實(shí)地埋頭實(shí)踐上。在工作實(shí)際中，以制度、紀(jì)律規(guī)范自己的一切言行，嚴(yán)格遵守機(jī)關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度，尊重領(lǐng)導(dǎo)，團(tuán)結(jié)同志，謙虛謹(jǐn)慎，主動(dòng)理解來自各方面的意見，不斷改善工作;堅(jiān)持做到不利于企業(yè)形象的事不做，不利于企業(yè)形象的話不說，用心維護(hù)企業(yè)的良好形象。
3、提高工作熱情，做好原料工本職工作。工作中，我注重把握根本，努力提高自身工作水平。用心配合做好生產(chǎn)工作，與同事心往一處想，勁往一處使，只期望本職工作做的更好。
(二)工作中的不足與今后的努力方向
我在這三個(gè)多月來的工作雖然取得了必須的成績(jī)，但也存在一些不足。
1、思想解放程度還不夠，學(xué)習(xí)還不夠，和有經(jīng)驗(yàn)的同事比較還有很大的差距，學(xué)習(xí)的系統(tǒng)性和深度還不夠，實(shí)踐的深入性與全面性還不夠;
2、實(shí)際工作中缺乏強(qiáng)有力的吃苦精神，開展工作時(shí)缺乏魄力，給工作帶來了些許的不便;
3、對(duì)煉鐵廠的組織結(jié)構(gòu)及人員不是很熟悉，致使工作中遇到的某些問題不清楚核心在哪里;
4、煉鐵原料作業(yè)區(qū)，自己好勝心過強(qiáng)，缺少承擔(dān)職責(zé)、委屈的潛力;
5、對(duì)煉鐵廠、股份公司的產(chǎn)品整體性的認(rèn)識(shí)不足，只是局限于自己日常工作中接觸到的產(chǎn)品與原材料等，對(duì)其整體生產(chǎn)過程有待加深了解。
為使自己的工作更進(jìn)一步，在今后工作中，我將不斷地進(jìn)行學(xué)習(xí)和實(shí)踐，彌補(bǔ)自己的不足，以對(duì)工作、對(duì)事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實(shí)地，盡職盡責(zé)地做好各項(xiàng)工作，不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和同志們對(duì)我的期望。必須認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，努力把工作做得更好。
1、發(fā)揚(yáng)孜孜不倦的進(jìn)取精神。加強(qiáng)學(xué)習(xí)，勇于實(shí)踐，博覽群書，在向書本學(xué)習(xí)的同時(shí)注意收集各類信息，廣泛吸取各種“營(yíng)養(yǎng)”;同時(shí)，講究學(xué)習(xí)方法，端正學(xué)習(xí)態(tài)度，提高學(xué)習(xí)效率，努力培養(yǎng)自己具有扎實(shí)的理論功底、辯證的思維方法、正確的思想觀點(diǎn)、踏實(shí)的工作作風(fēng)。力求把工作做得更好，樹立_煉鐵廠的良好形象;
2、發(fā)揚(yáng)吃苦耐勞精神。應(yīng)對(duì)高爐煉鐵系統(tǒng)事務(wù)雜、技術(shù)水平要求高、任務(wù)重的工作性質(zhì)，不怕吃苦，主動(dòng)找事干，做到“眼勤、嘴勤、手勤、腿勤”，用心適應(yīng)各種艱苦環(huán)境，發(fā)揮黨員先進(jìn)模范作用，在繁重的工作中磨練意志，增長(zhǎng)才干;為自己之后的本職工作積累深厚的生活經(jīng)驗(yàn)和工作溝通技巧等。
3、努力做一個(gè)復(fù)合型的工作者，提升自身的綜合工作素質(zhì)。嚴(yán)格要求自己，用心熟悉高爐煉鐵工作特點(diǎn)，始終持續(xù)一顆平常心來對(duì)待工作，努力培養(yǎng)自己語言表達(dá)、組織協(xié)調(diào)、人際溝通、吃苦耐勞等方面的潛力，使自己在最短時(shí)間內(nèi)成長(zhǎng)為一名合格的煉鐵廠員工。
短暫的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)企業(yè)管理有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，只是在看人做，聽人講如何做，未能夠親身感受、具體處理一些工作，所以未能領(lǐng)會(huì)其精髓。但時(shí)透過實(shí)習(xí)，加深了我對(duì)煉鐵工藝技術(shù)基本知識(shí)的理解，豐富了我的實(shí)際操作知識(shí)，使我對(duì)日常工作有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到要做好日常企業(yè)管理工作，做好個(gè)人工作計(jì)劃，既要注重管理理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，更重要的是要把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合。
高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例4
鋼鐵廠實(shí)習(xí)是學(xué)習(xí)冶金專業(yè)同學(xué)重要的環(huán)節(jié)之一，目的是了解和熟悉冶金過程主要流程的工藝特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)及主要設(shè)備的作用，初步建立起冶金主要生產(chǎn)流程的概念和印象，為學(xué)好專業(yè)課和專業(yè)基礎(chǔ)課打下基礎(chǔ)。透過實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)工人階級(jí)“不怕吃苦、勇于奉獻(xiàn)”的優(yōu)秀品質(zhì)，立志獻(xiàn)身冶金事業(yè)，增強(qiáng)為實(shí)現(xiàn)中國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)的職責(zé)感和使命感。
20_年x月x日，這天早上七點(diǎn)我們冶金技術(shù)09的全體同學(xué)在校園南門乘坐大巴到位于本市大渡口區(qū)的重慶鋼鐵股份有限公司。十點(diǎn)我們?nèi)w同學(xué)在重鋼附近的空地集合，在王老師、呂老師、柳老師、高老師的帶領(lǐng)下跟隨重鋼的工作人員開始了我們的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)。大家參觀的熱情高漲，充滿了興奮與好奇。在工作人員的陪同下，我們來到了煉鐵廠四號(hào)高爐。煉鐵廠的主要原料：鐵礦石、焦炭、石灰石、高溫壓縮空氣。從煉鐵廠出來的成分是鐵水、爐渣和煤氣。我們主要參觀的是煉鐵廠的四號(hào)高爐，走進(jìn)高爐就遠(yuǎn)遠(yuǎn)的望見了溫度顯示器高高在高爐上，時(shí)刻顯示著高爐的溫度。在這個(gè)還有冬天涼意的時(shí)刻，我們共同感覺到了熱。在煉鐵廠我們參觀了高爐本體;原燃料系統(tǒng);送風(fēng)系統(tǒng);噴吹系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);煤氣系統(tǒng);渣鐵處理系統(tǒng);高爐強(qiáng)化冶煉。20_年x月x日和24日，我們?cè)诜謩e在王老師和高老師的組織下學(xué)習(xí)了煉綱和煉鐵的理論知識(shí)。20_年x月x日，我們參觀了型鋼廠，在型鋼廠我們了解鋼鐵材料的軋鋼工藝過程的基本原理和設(shè)備使用狀況。型鋼廠里在軋鋼時(shí)的噪音也很大，型鋼廠里都是現(xiàn)代化的設(shè)備，只望見鋼材在設(shè)備上不停地被加工，工作人員只需保證設(shè)備正常工作就行了，經(jīng)過很多道工序的加工后，成為了生活所需的各種鋼材。
走出重鋼我感受頗多。我所學(xué)的專業(yè)是冶金技術(shù)，那里就是我將來奉獻(xiàn)青春的火熱田野，我此刻提前置身于這鋼筋水泥的圍墻之中，情緒是無比的激動(dòng)。我能有機(jī)會(huì)熟悉那里的環(huán)境，了解生產(chǎn)的工藝流程，實(shí)在是難得的很。透過這次對(duì)鋼鐵廠的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的工藝流程、工廠布局、車間組成、運(yùn)輸聯(lián)系等，有一較全面的感性認(rèn)識(shí)。
此次重鋼的實(shí)習(xí)給我印象最深的不是先進(jìn)的設(shè)備，和復(fù)雜的工藝程序，而是重鋼對(duì)于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在重鋼的工作現(xiàn)場(chǎng)里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)盯著看，但是重鋼的職工在工作時(shí)都是認(rèn)真的完成
自己的工作，沒有因?yàn)槠渌鼊e的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。這份職責(zé)感和使命感是每一個(gè)即將走上鋼鐵一線的我們必不可少的。
通過本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中務(wù)必認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻(xiàn)出自己的力量。我國(guó)是鋼鐵大國(guó)但不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走，作為當(dāng)代的大學(xué)生我們不僅僅要繼承前輩的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，更要繼續(xù)發(fā)展新的技術(shù)，使我國(guó)從鋼鐵大國(guó)向鋼鐵強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
高爐工生產(chǎn)工作總結(jié)范例5
一、實(shí)習(xí)目的
1.增強(qiáng)對(duì)本專業(yè)的熱愛，樹立為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。
2.對(duì)鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有一個(gè)比較全面的了解和認(rèn)識(shí)。
3.培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際，熱愛勞動(dòng)的精神。
二、實(shí)習(xí)要求
1.樹立安全第一的思想，杜絕事故，確保人身安全。
2.加強(qiáng)組織紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。
3.做好實(shí)習(xí)筆記，可小組討論，匯集疑難問題，即使解決。
4.聽從技術(shù)人員、工人師傅及實(shí)習(xí)小組長(zhǎng)的安排，虛心向技術(shù)人員、工人師傅學(xué)習(xí)請(qǐng)教。
5.實(shí)習(xí)結(jié)束，要寫出實(shí)習(xí)報(bào)告。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)
_省三鋼(集團(tuán))有限職責(zé)公司
四、實(shí)習(xí)時(shí)間安排
20_.08.19-20_.08.26
X月19日:公司介紹及安全教育
X月20日:燒結(jié)廠
X月21日：棒材廠
X月22日：煉鐵廠
X月23日：煉鋼廠及連鑄
X月26日：中板廠
五、實(shí)習(xí)資料
充實(shí)又有好處的畢業(yè)實(shí)習(xí)剛剛結(jié)束，這一次的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司。這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺，使我們對(duì)鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個(gè)比較全面的了解和認(rèn)識(shí)，我們透過師傅的講解和現(xiàn)場(chǎng)觀看明白了比書本上更豐富的知識(shí)，也讓我們較早地對(duì)即將從事的工作有了較好的了解，增強(qiáng)了我們
對(duì)本專業(yè)的熱愛，樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為下學(xué)期的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了基礎(chǔ)。
下面就說一下這次實(shí)習(xí)的收獲和感想吧。
一、公司介紹及安全教育
1、公司簡(jiǎn)介
_省三鋼(集團(tuán))有限職責(zé)公司前身為_省_鋼鐵廠，建于1958年。20_年4月，經(jīng)_省人民政府批準(zhǔn)改制設(shè)立_省三鋼(集團(tuán))有限職責(zé)公司。
歷經(jīng)50年的發(fā)展，三鋼集團(tuán)FujianSangangGroupCo.，LTD已構(gòu)成三鋼集團(tuán)已構(gòu)成年產(chǎn)鋼500萬噸鋼規(guī)模和以鋼鐵業(yè)為主、集多元產(chǎn)業(yè)并舉的跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨所有制的大型企業(yè)集團(tuán)，是_省的鋼鐵生產(chǎn)基地和化肥生產(chǎn)基地。自1988年以來連年進(jìn)入中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)行列。目前，三鋼集團(tuán)有職工1.8萬人。總資產(chǎn)172億元，擁有全資及控股子公司11家(其中_三鋼閩光股份有限公司為上市公司)，緊密型企業(yè)2家，委托管理企業(yè)2家，商貿(mào)公司1家。
三鋼集團(tuán)技術(shù)裝備精良，主要技術(shù)裝備到達(dá)全國(guó)同類型企業(yè)先進(jìn)水平。主體生產(chǎn)設(shè)備全面實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程連續(xù)化、自動(dòng)化。鋼鐵產(chǎn)品主要有“閩光”牌螺紋鋼筋、鋼筋混凝土用線材等建材系列，冷鐓鋼、中高碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等金屬制品材系列，普板、合金板和專用板等中厚板系列以及鍍鋅板、彩涂板、不銹鋼等多種產(chǎn)品。螺紋鋼筋、熱軋圓盤條、SL2拉拔用線和冷鐓鋼產(chǎn)品均為_省產(chǎn)品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均為國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量免檢產(chǎn)品，螺紋鋼筋產(chǎn)品還榮獲國(guó)家“金杯獎(jiǎng)”、“全國(guó)用戶滿意產(chǎn)品”稱號(hào);
A、B、D級(jí)船板鋼順利透過了國(guó)家船級(jí)社認(rèn)證。化工產(chǎn)品主要有“斑竹”牌尿素、三聚氰_、甲醇、甲醛、電石以及粗苯、焦油、硫酸銨等。其中尿素產(chǎn)品為國(guó)家免檢產(chǎn)品，三聚氰_獲省產(chǎn)品，甲醇、電石獲省優(yōu)產(chǎn)品。
企業(yè)透過了質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證，并先后獲得“全國(guó)‘五一’勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”、“全國(guó)禮貌單位”、“全國(guó)先進(jìn)基層黨組織”、“全國(guó)模范勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)”、“全國(guó)思想政治工作先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)廠務(wù)公開先進(jìn)單位”、“全國(guó)工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)效益十佳企業(yè)”、“全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量雙十佳企業(yè)”、“全國(guó)質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”、“全國(guó)設(shè)備管理優(yōu)秀單位”等榮譽(yù)稱號(hào)。
近年來，企業(yè)堅(jiān)持以鄧小平理論、三個(gè)代表重要思想和科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以打造“效益好、風(fēng)氣正、環(huán)境美、收入高”的和諧企業(yè)和“大型化、現(xiàn)代化、綠色化”的企業(yè)集團(tuán)為目標(biāo)，著力結(jié)構(gòu)調(diào)整、產(chǎn)品開發(fā)、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)和自主創(chuàng)新，不斷用高新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行脫胎換骨的改造和深化企業(yè)產(chǎn)權(quán)制度及內(nèi)部各項(xiàng)管理制度的改革，走外延、內(nèi)涵發(fā)展相結(jié)合的路子，企業(yè)的發(fā)展步入快車道。自1998年產(chǎn)鋼突破100萬噸后，2003年，產(chǎn)鋼突破200萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤(rùn)10.98億元，被評(píng)為“2003年全國(guó)工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)效益十佳企業(yè)”。2005年，跨上300萬噸鋼的新臺(tái)階。2006年，產(chǎn)鋼318萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤(rùn)7.11億元。2007年，集團(tuán)產(chǎn)鋼449.64萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入159.99億元、利稅21.11億元，其中利潤(rùn)11.19億元。進(jìn)入2008年，三鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)持續(xù)良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)繼續(xù)持續(xù)行業(yè)先進(jìn)水平。
2、安全教育
事故的“4M”要素：人，機(jī)(物)，環(huán)境，管理。
機(jī)(物)-機(jī)的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
人-人的不安全行為是事故的最直接的因素。
管理-管理的欠缺是事故發(fā)生的間接因素。
環(huán)境—生產(chǎn)環(huán)境的不良影響，人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
入廠安全教育的資料：
正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品：
一，防護(hù)鞋的作用：1、防止物體砸傷或刺傷傷害;2、防止觸電傷害。工作服要“三緊”
二，安全帽的防護(hù)作用：1、防止物體打擊傷害;2、高處墜落，傷害頭部;3、防止機(jī)械性損傷;4、防止污染毛發(fā)傷害。
安全色：紅、藍(lán)、黃、綠。
安全標(biāo)志類型：警告標(biāo)志、禁止標(biāo)志、指令標(biāo)志、提示標(biāo)志。
煉鐵廠實(shí)習(xí)時(shí)在安全方面做到：
1.勞保穿戴齊全
2.每到一個(gè)陌生的地方，注意觀察安全通道
3.認(rèn)識(shí)并提高警惕，注意周圍的安全標(biāo)志
4.每到一個(gè)新的區(qū)域都會(huì)有他自己的安全要求，要嚴(yán)格按照規(guī)定辦事
5.注意設(shè)備的按安全，自己不懂得設(shè)備決不能操作，只能用眼睛觀察
6.作業(yè)務(wù)必兩人以上，不能單人操作
7.容器安全。鋼鐵廠有很多貯存有毒有害物質(zhì)的容器，不要隨意觸碰
8.不能在操作現(xiàn)場(chǎng)制造明火，個(gè)性是有煤氣泄露的地方
9.車間和廠區(qū)的道路上都有大型的車輛和機(jī)械運(yùn)作，因此務(wù)必注意交通安全。
10.治安安全也是安全教育中一項(xiàng)十分重要的資料
二、棒材廠
1、生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述
經(jīng)檢查合格的連鑄坯，由天車運(yùn)入本車間原料跨(盡可能熱裝熱送)，用磁盤吊車將存放在格架(或保溫箱)中的鋼坯成排調(diào)運(yùn)到上料臺(tái)架上，透過臺(tái)架步進(jìn)動(dòng)梁將鋼坯前移，并使鋼坯在臺(tái)架的后部逐漸散開，當(dāng)鋼坯移送到臺(tái)架末端時(shí)，使鋼坯單根地滑到上料臺(tái)架上，此時(shí)，在臺(tái)架輸出端的止擋鉤升起以防止第二根鋼坯連續(xù)滑到上料輥道上。當(dāng)一根鋼坯滑到上料輥道上時(shí)，鋼坯透過輥道運(yùn)送到鋼坯稱量裝置上進(jìn)行測(cè)長(zhǎng)和稱重，并顯示打印，不合格鋼坯如在臺(tái)架發(fā)現(xiàn)就能夠透過不合格鋼坯剔除裝置剔除。
軋件從成品機(jī)架軋出后，在生產(chǎn)螺紋鋼時(shí)，采用“Tempcore”水冷技術(shù)，然后進(jìn)入成品分段飛剪分段，而生產(chǎn)圓鋼時(shí)將水冷裝置移出軋線并以輥道替代，則圓鋼經(jīng)輥道再進(jìn)入成品分段飛剪分段，經(jīng)分段的棒材沿冷床上鋼裝置進(jìn)入齒條式冷床冷卻，需熱檢的在冷床末端取樣熱檢，然后由冷床卸鋼裝置成排地拋到冷床輸出輥道上在運(yùn)送到冷剪機(jī)剪成6—12米定尺長(zhǎng)度，然后經(jīng)輥道運(yùn)送到檢查打捆臺(tái)架，有鋼材移送裝置將鋼材從輥道上成排地移送到臺(tái)架上，鋼材在臺(tái)架上透過鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)往前移動(dòng)，而在移出過程中短尺鋼材經(jīng)短尺剔出裝置剔出，而定尺鋼材在經(jīng)過計(jì)數(shù)分離系統(tǒng)計(jì)數(shù)和分離，然后將必須數(shù)量的鋼材送入打捆機(jī)輥道，并引入打捆機(jī)打捆，然后成捆的鋼材經(jīng)輥道運(yùn)送至成品稱量裝置稱量后收集，最后由吊車吊入庫(kù)。
2、生產(chǎn)流程
三、燒結(jié)廠
燒結(jié)是為高爐冶煉帶給“精料”的一種加工方法，其實(shí)質(zhì)是將準(zhǔn)備好的各種原料(精礦、礦粉、燃料、熔劑、返礦及含鐵生產(chǎn)廢料等)，按必須比例經(jīng)過配料，混合與制粒，得到貼合要求的燒結(jié)料，燒結(jié)料經(jīng)點(diǎn)火借助碳的燃燒和鐵礦物的氧化而產(chǎn)生高溫，使燒結(jié)料中的部分組份軟化和熔化，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成必須數(shù)量的液相，冷卻時(shí)相互粘結(jié)成塊。其過程的產(chǎn)品叫燒結(jié)礦。
燒結(jié)廠將貧鐵礦經(jīng)過選礦得到的鐵精礦，富鐵礦在破碎、篩分過程中得到的粉礦和生產(chǎn)中回收的含鐵粉料、熔劑以及燃料等，按要求比例配合，加水制成顆粒狀的燒結(jié)混合料，平鋪在燒結(jié)機(jī)上，經(jīng)點(diǎn)火抽風(fēng)燒結(jié)成塊，構(gòu)成燒結(jié)礦?？沙浞掷梅蹱钤希瑪U(kuò)大礦源;產(chǎn)品具有較均粒度、高氣孔率和足夠強(qiáng)度，良好的還原和造渣性能有利于強(qiáng)化高爐煉鐵。
燒結(jié)也應(yīng)用于有色金屬冶煉過程。有色金屬硫化物精礦的燒結(jié)，除造塊外，還有脫硫的作用。
燒結(jié)廠生產(chǎn)燒結(jié)礦，以前用過燒結(jié)盤、回轉(zhuǎn)窯和懸浮燒結(jié)等方法，此刻都用帶式燒結(jié)機(jī)。后者單機(jī)產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
燒結(jié)流程：
四、煉鐵廠
煉鐵主要在高爐中進(jìn)行，高爐是一個(gè)封閉的系統(tǒng)，含鐵原料，添加劑和還原劑，透過加料系統(tǒng)裝置連續(xù)加入爐身頂部。熱風(fēng)和輔助燃料則從底部注入，以便帶給逆還原氣體。鼓風(fēng)與焦炭反應(yīng)生產(chǎn)一氧化碳，CO將氧化鐵還原為鐵。鐵水連同渣被聚集在爐膛內(nèi)，定期派出。鐵水透過混鐵罐車運(yùn)往鋼廠。爐渣則被運(yùn)往水泥廠等地方，用于生產(chǎn)建筑材料。煉鐵的主要設(shè)備是高爐：橫斷面為圓形的煉鐵豎爐。用鋼板作爐殼，殼內(nèi)砌耐火磚內(nèi)襯。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，故這種方法生產(chǎn)的鐵占世界鐵總產(chǎn)量的絕大部分。高爐生產(chǎn)時(shí)從爐頂裝入鐵礦石、焦炭、造渣用熔劑(石灰石)，從位于爐子下部沿爐周的風(fēng)口吹入經(jīng)預(yù)熱的空氣。在高溫下焦炭(有的高爐也噴吹煤粉、重油、天然氣等輔助燃料)中的碳同鼓入空氣中的氧燃燒生成的一氧化碳和氫氣，在爐內(nèi)上升過程中除去鐵礦石中的氧，從而還原得到鐵。煉出的鐵水從鐵口放出。鐵礦石中未還原的雜質(zhì)和石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從渣口排出。產(chǎn)生的煤氣從爐頂排出，經(jīng)除塵后，作為熱風(fēng)爐、加熱爐、焦?fàn)t、鍋爐等的燃料。高爐冶煉的主要產(chǎn)品是生鐵，還有副產(chǎn)高爐渣和高爐煤氣。
五、煉鋼廠及連鑄
轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝流程這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出超多的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)到達(dá)足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個(gè)梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時(shí)，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入必須量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時(shí)液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化(FeO，SiO2，MnO，)生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對(duì)流作用，使反應(yīng)遍及整個(gè)爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只留下少量的硅與錳時(shí)，碳開始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進(jìn)一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一齊成為爐渣。當(dāng)磷與硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的褐色蒸汽時(shí)，證明鋼已煉成。這時(shí)應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進(jìn)行脫氧。整個(gè)過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。
轉(zhuǎn)爐一爐鋼的基本冶煉過程。頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉一爐鋼的操作過程主要由以下六步組成：
(1)上爐出鋼、倒渣，檢查爐襯和傾動(dòng)設(shè)備等并進(jìn)行必要的修補(bǔ)和修理;
(2)傾爐，加廢鋼、兌鐵水，搖正爐體(至垂直位置);
(3)降槍開吹，同時(shí)加入第一批渣料(起初爐內(nèi)噪聲較大，從爐口冒出赤色煙霧，隨后噴出暗紅的火焰;3～5min后硅錳氧接近結(jié)束，碳氧反應(yīng)逐漸激烈，爐口的火焰變大，亮度隨之提高;同時(shí)渣料熔化，噪聲減弱);
(4)3～5min后加入第二批渣料繼續(xù)吹煉(隨吹煉進(jìn)行鋼中碳逐漸降低，約12min后火焰微弱，停吹);
(5)倒?fàn)t，測(cè)溫、取樣，并確定補(bǔ)吹時(shí)間或出鋼;
(6)出鋼，同時(shí)(將計(jì)算好的合金加入鋼包中)進(jìn)行脫氧合金化。連續(xù)鑄鋼流程為：鋼水不斷地透過水冷結(jié)晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)_冷卻，全部凝固后切成坯料的鑄造工藝過程。將裝有精煉好鋼水的鋼包運(yùn)至回轉(zhuǎn)臺(tái)，回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)到澆注位置后，將鋼水注入中間包，中間包再由水89口將鋼水分配到各個(gè)結(jié)晶器中去。結(jié)晶器是連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一，它使鑄件成形并迅速凝固結(jié)晶。拉矯機(jī)與結(jié)晶振動(dòng)裝置共同作用，將結(jié)晶器內(nèi)的鑄件拉出，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成必須長(zhǎng)度的板坯。連鑄自動(dòng)化控制主要有連鑄機(jī)拉坯輥速度控制、結(jié)晶器振動(dòng)頻率的控制、定長(zhǎng)切割控制等控制技術(shù)。
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