壓鑄安全防范知識
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壓鑄安全防范知識匯總
壓鑄安全防范知識如下：
1.嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓。
2.經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
3.保持熔煉設(shè)備的正常工作和良好的環(huán)境。
4.發(fā)生壓鑄事故后，應(yīng)保持現(xiàn)場原狀，不亂動設(shè)備，不關(guān)閉電源。
5.每天上班前必須做好壓鑄模具的清潔工作。
6.壓鑄模具在運輸過程中，必須平穩(wěn)，防止摔跌和碰撞，不得分解、改形和修理。
7.壓鑄模具在壓鑄過程中，應(yīng)采用低速壓鑄，避免高速壓鑄。
8.壓鑄模具使用前，必須清理好型腔表面和澆道，不允許有任何形式的缺陷。
9.壓鑄模具應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，并應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚怼?/p>
10.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)注意檢查模具工作部分和澆道磨損情況。
11.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)定期檢查模具和壓鑄設(shè)備的各種安全裝置。
12.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)保持模具清潔，不允許有熔渣和其他異物存在。
13.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)定期檢查模具和壓鑄設(shè)備的各種密封件和潤滑系統(tǒng)。
14.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)定期檢查模具和壓鑄設(shè)備的各種機械部件和傳動系統(tǒng)。
15.壓鑄模具使用過程中，應(yīng)定期檢查模具和壓鑄設(shè)備的各種電器設(shè)備和控制系統(tǒng)。
壓鑄安全防范知識歸納
壓鑄是一種金屬鑄造工藝，主要應(yīng)用于生產(chǎn)汽車發(fā)動機、變速箱及重要工業(yè)產(chǎn)品的配件。壓鑄成型后，經(jīng)清整、后處理，得到所需形狀和尺寸的壓鑄件。壓鑄件在汽車制造中約占整體零部件質(zhì)量的10%，輕型汽車為15%。壓鑄成型后的鋁合金汽車配件壓鑄件，經(jīng)過機加工后，可達(dá)到形狀復(fù)雜、要求較高的總成零件的要求，以適應(yīng)汽車向輕量化發(fā)展的需要。
在壓鑄過程中，熔化的鋁液在壓力作用下，通過模具型腔，填充到壓鑄型腔中，經(jīng)冷卻和固化后，獲得所需的形狀和尺寸的鋁合金壓鑄件。因此，鋁合金壓鑄件在汽車制造中得到了廣泛應(yīng)用。同時，壓鑄安全也是值得關(guān)注的問題。以下是一些壓鑄安全防范知識歸納：
1.壓鑄模具保養(yǎng)與安全：壓鑄模具是壓鑄成型的關(guān)鍵設(shè)備，模具使用不當(dāng)是造成模具損壞的主要原因。為延長模具的使用壽命，保證模具在使用中的安全性，必須嚴(yán)格遵守模具的使用規(guī)則和保養(yǎng)要求。
2.壓鑄機械傷害：模具內(nèi)壓件在沖模中取出時，應(yīng)注意不能碰傷壓鑄模具型腔，特別是分型面的棱角和鑲嵌件。取出壓鑄件后，模具內(nèi)的殘余真氣或氮氣必須將殘余氣體充分排除。取件時不得敲打、震動模具型腔。
3.壓鑄鐵水的安全：在生產(chǎn)過程中，鐵水容易沾手，有時溫度超過2000度，如果濺到皮膚上，即便當(dāng)時脫離工作崗位，也很容易被帶入毛囊，長期接觸及在高溫下工作，對身體健康有很大的影響。
以上是一些壓鑄安全防范知識歸納，壓鑄過程的安全操作非常重要，可以有效避免意外事件的發(fā)生，保護(hù)工人和設(shè)備的安全。
壓鑄安全防范知識大全
壓鑄安全防范知識大全如下：
1.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁任何人在工作期間離開工作臺。
2.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在沒有看清工件有無壓痕和沒有看清模具型腔的情況下進(jìn)行操作。
3.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁將頭、手等身體部位伸入壓鑄模具內(nèi)。
4.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁對模具進(jìn)行帶壓整形。
5.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁使用失落意識狀態(tài)下的手或工具進(jìn)行操作。
6.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作臺和模具上放置工具和物品。
7.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作臺和模具上進(jìn)行加工操作。
8.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁使用不合格的或變形的模具。
9.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁對模具進(jìn)行帶壓維護(hù)或修理。
10.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時使用電爐或電熱杯等電熱器具。
11.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時使用蠟燭或明火。
12.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時佩帶耳機或聽音樂。
13.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時使用手機。
14.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時吸煙或使用明火。
15.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在沒有防塵、防鼠、防蟲、防潮措施的情況下進(jìn)行生產(chǎn)操作。
16.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時將工具、工件等物品放在通道或門口處。
17.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時將工具、工件等物品放在工作臺或模具旁邊。
18.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時佩帶易燃、易爆、易污染的物品。
19.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時使用有可能產(chǎn)生過量濃煙或氣體的設(shè)備或工具。
20.沖壓和壓鑄車間嚴(yán)禁在工作時使用有可能產(chǎn)生火花的設(shè)備或工具。
壓鑄安全防范知識有哪些
壓鑄安全防范知識包括：
1.壓鑄生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備、模具進(jìn)行檢查，確保設(shè)備、模具完好。
2.操作壓鑄機時，嚴(yán)禁站在模具和活動模板上，模板未固定時嚴(yán)禁操作機，操作完畢后應(yīng)將模具和活動模板關(guān)閉，防止鐵水飛濺，在模具完全打開的狀態(tài)下嚴(yán)禁用手或工具推移模具。
3.存放壓鑄模具時，應(yīng)將模具豎直放置，重錘與模具接觸處宜用橡膠板或其它彈性材料墊起，保持模具水平位置。
4.壓鑄模具應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形、漏氣、漏料等情況時，應(yīng)停止使用并及時維修。
5.壓鑄模具在搬運、存放時，應(yīng)平穩(wěn)放置，防止碰傷、變形。
6.更換壓鑄模具時，必須做好工具、模具零件的準(zhǔn)備，并按操作規(guī)程逐步進(jìn)行。
7.調(diào)整模具間隙時，必須停機，在機械保持?jǐn)嚅_電源的情況下進(jìn)行。
8.調(diào)試壓鑄模具時，嚴(yán)禁調(diào)整壓射模、射料筒及有關(guān)零件。
9.調(diào)試模具或更換模具時，必須遵守壓鑄機操作規(guī)程。
10.調(diào)整好模具后，必須進(jìn)行試模，試模后必須進(jìn)行模具檢查和修整。
壓鑄安全防范知識包括哪些
壓鑄安全防范知識包括以下內(nèi)容：
1.操作人員作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)對設(shè)備、模具進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
2.壓鑄模具的安裝，拆卸時應(yīng)檢查工作零件，防止有金屬碎屑掉進(jìn)模具內(nèi)，如有可能，應(yīng)清理模具。
3.壓鑄模具使用前，應(yīng)檢查模具工作零件是否有裂紋、變形或損壞，如有問題，應(yīng)修復(fù)后再使用。
4.壓鑄模具使用中，應(yīng)檢查模具工作零件是否有裂紋、變形或損壞，如有問題，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員處理。
5.操作人員操作壓鑄機時，必須穿著工作服，戴好安全帽，袖口扎緊，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽內(nèi)，嚴(yán)禁戴圍巾，穿裙子，以防卷入機件，造成事故。
6.操作人員在操作壓鑄機時，應(yīng)熟悉壓鑄機操作技術(shù)，并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格，取得操作合格證后，方可獨立操作。
7.操作人員在操作壓鑄機時，要注意周圍人員動態(tài)，防止與壓鑄機有關(guān)的人員或其他物品進(jìn)入危險區(qū)。
8.操作人員操作壓鑄機時，應(yīng)遵守規(guī)定的工作程序和操作規(guī)程，不得將工具、物品放在壓鑄機周圍或壓鑄機蓋上，以免發(fā)生事故。
9.操作人員在操作壓鑄機時，應(yīng)注意壓鑄機的工作狀態(tài)，確保壓鑄機安全可靠，避免因壓鑄機故障而造成事故。
10.壓鑄模具使用中，應(yīng)檢查模具工作零件是否有裂紋、變形或損壞，如有問題，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員處理。
11.壓鑄模具拆卸、安裝時，應(yīng)檢查模具工作零件是否有裂紋、變形或損壞，如有問題，應(yīng)修復(fù)后再使用。
12.壓鑄模具使用中，應(yīng)檢查模具工作零件是否有裂紋、變形或損壞，如有問題，應(yīng)停止使用，并報告有關(guān)人員處理。
13.壓鑄模具使用中，應(yīng)定期檢查模具工作零件的磨損情況，如導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損后，應(yīng)及時更換。
14.壓鑄模具使用中，應(yīng)定期檢查模具工作零件的加工精度，如導(dǎo)柱導(dǎo)套的同軸度，導(dǎo)柱與模板的平行度等。
15.壓鑄模具使用中，應(yīng)注意模具零件的維護(hù)保養(yǎng)，如導(dǎo)柱導(dǎo)套的潤滑，模板的清理等。
16.壓鑄模具拆卸、安裝時，應(yīng)注意檢查模具零件的完好性，防止有異物進(jìn)入模具內(nèi)，如有可能，應(yīng)清理模具。
17.壓鑄模具拆卸、安裝時，應(yīng)注意檢查模具零件的完好性，防止有金屬碎屑掉進(jìn)模具內(nèi)，如有可能，應(yīng)清理模具。
18.壓鑄模具使用中，應(yīng)定期檢查模具工作零件的加工精度，如導(dǎo)柱導(dǎo)套的同軸度，導(dǎo)柱與模板的平行度等。
19.壓鑄模具使用中，應(yīng)注意保持模具零件的完好性，如有可能，應(yīng)定期更換模具零件。
20.壓鑄模具使用中，應(yīng)定期檢查模具工作零件的磨損情況，如導(dǎo)柱導(dǎo)套磨損后，應(yīng)及時更換。
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