發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會

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發(fā)酵有時也寫作酦酵,其定義由使用場合的不同而不同,通常所說的發(fā)酵,多是指生物體對于有機物的某種分解過程。今天小編在這給大家整理了一些發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會,我們一起來看看吧!

發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會

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發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會1

“實踐是檢驗真理的唯一標準”,通過這十幾周的實驗課,讓我對這句話有了更加深刻的理解。大學(xué)三年來,我們雖然學(xué)到了很多專業(yè)知識,涉獵的范圍也非常廣泛,但是這些理論知識很少有機會讓我們運用,即便是配套的實驗課,也都是按照已經(jīng)給定的操作步驟一步步的進行,而這次的食品發(fā)酵學(xué)實驗課,從實驗原理到實驗程序,都是由我們自己來完成的,那種邊操作邊探索的樂趣正是我們所需要的。

在這次的實驗課中,合作是我所感受到的另一個正能量,我們小組共有7個人,雖不是什么俊男靚女,但卻能積極的貢獻自己的力量,努力完成自己的任務(wù)。有了合作,團隊的效率也提高了,而且我們小組成員的積極性很高,通過這次試驗,大家都學(xué)到了知識,也都有所收獲。

這次的實驗課我們做的產(chǎn)品是香蕉草莓復(fù)合型果酒,總體來說是比較成功的。不管是成功還是不足,我們都學(xué)到了很多,相信在我們以后的工作和學(xué)習(xí)中會給我們提供許多幫助。

發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會2

發(fā)酵是什么?發(fā)酵的原理是什么?發(fā)酵與我們生活有何關(guān)系和意義?我們身邊又伴隨著哪些發(fā)酵問題?帶著這樣的問題,我們開始了解、認識發(fā)酵,從基本概念開始。

從了解發(fā)酵理論和明晰基礎(chǔ)概念,一步一步的學(xué)習(xí)認識,再到走進實際操作基地,循序漸進,把每一個環(huán)節(jié)緊緊相扣,把整個過程透徹分析,從而與生活相聯(lián)系。我覺得,課程的好壞就是要看它融入生活的多少,所學(xué)習(xí)的知識對人類、對社會有多么大的貢獻。顯而易見,發(fā)酵這門課程,在生活中的應(yīng)用比較廣泛。小到家里面蒸饅頭,大到啤酒廠、制醋廠、釀酒廠的發(fā)酵。在飲食與醫(yī)藥等方面影響著我們。

從農(nóng)產(chǎn)手工加工,以家庭或作坊式的發(fā)酵制。后來借鑒于化學(xué)工程實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),形成近代發(fā)酵工程。再到對發(fā)酵工程的生物學(xué)屬性的認定,使發(fā)酵工程的發(fā)展有了明確的方向,發(fā)酵工程進入了生物工程的范疇。也因此更為我們所用,聯(lián)系生產(chǎn)生活。

總而言之,他就是十分的貼近生活。生產(chǎn)的產(chǎn)品更是生活必需品。所以,學(xué)好發(fā)酵這門課程,對于我們學(xué)習(xí)生物的而言,有十分重要的意義。

乙醇發(fā)酵實驗是必修一《分子與細胞》中第三章“細胞的代謝”第四節(jié)“細胞呼吸”中一個演示實驗。發(fā)酵作為呼吸的一種在日常生活中時有接觸,為學(xué)習(xí)《細胞呼吸》這一節(jié)的理論打下實踐基礎(chǔ)。此演示實驗對日常生活或是工業(yè)生產(chǎn)都有重要意義,是制酒關(guān)鍵性過程。本實驗教師演示為主,在實驗過程中共同理解實驗條件,學(xué)習(xí)實驗原理性的理論知識,最后布置興趣性實驗,讓學(xué)生用學(xué)到的理論知識嘗試在課外做果醋、果酒。

發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會3

20__年10月11日,在老師的帶領(lǐng)下,我們參觀了位于焦作市的健康元生物制品有限公司?,F(xiàn)將此次實習(xí)總結(jié)如下:

1.實習(xí)目的

這次實習(xí)是在完成相關(guān)基礎(chǔ)課程的學(xué)習(xí)后所進行的實踐環(huán)節(jié)。通過到工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實習(xí)和觀摩,我們進一步鞏固加深課堂所學(xué)過的理論知識,將理論和生產(chǎn)實踐結(jié)合,使我們對發(fā)酵企業(yè)有一個初步的了解。

2.實習(xí)內(nèi)容

2.1實習(xí)單位簡介

焦作健康元生物制品有限公司是由健康元藥業(yè)集團股份有限公司及香港天誠實業(yè)有限公司共同投資成立,注冊資本金5億元。公司占地面積565.74畝,于20__年11月份開始動工興建。作為“健康元藥業(yè)集團股份有限公司”原料藥戰(zhàn)略的重要組成部分,焦作健康元生物制品有限公司總投資14億元,總建筑面積6.5萬平方米,主要生產(chǎn)醫(yī)藥抗生素——頭孢類藥品的母核:7-氨基頭孢烷酸(簡稱7-ACA),年生產(chǎn)能力為2000噸。

2.2認識實習(xí)內(nèi)容

在健康元生物制品有限公司的廠區(qū),我們按照從上游到下游的順序依次參觀了產(chǎn)品制作的發(fā)酵環(huán)節(jié)、過濾提取環(huán)節(jié)、精煉環(huán)節(jié)。

在參觀發(fā)酵環(huán)節(jié)中,我們參觀了擺滿大大小小發(fā)酵罐的生產(chǎn)區(qū)和大型電腦控制室。生產(chǎn)區(qū)的發(fā)酵罐十分高大,動輒就是幾十升的容積。在控制室中,除了控制臺上的電腦外,還立著一塊兩米多高,十幾米長的大型電子顯示板,顯示板上各個發(fā)酵罐的狀態(tài)看得一清二楚,加料、排氣、消毒等步驟全部有電腦控制,很是先進。

發(fā)酵液的過濾是依靠各種膜系統(tǒng),通過層層膜過濾,將其逐層凈化。 發(fā)酵液中有效成分的提取是依靠一種樹脂,這種樹脂只能特異性吸附其中的那種有效成分,有效成分同過范德華力與樹脂緊密結(jié)合,經(jīng)過樹脂吸附后,再經(jīng)過洗脫環(huán)節(jié),有效成分就被提取出來了。提取出的有效成分中還含有色素,需要在經(jīng)過脫色素環(huán)節(jié)進一步精煉。

經(jīng)歷了這幾個環(huán)節(jié)后,我們就基本上得到了想要的東西。

3.實習(xí)體會

作為一名生物技術(shù)專業(yè)的本科生,我對發(fā)酵、藥品相關(guān)領(lǐng)域懷有好奇,而這次認識實習(xí)讓我比較全面的了解了這些生物制品行業(yè)的發(fā)展情況,熟悉了相關(guān)生物制品的生產(chǎn)工藝、銷售網(wǎng)絡(luò)、工藝設(shè)備等專業(yè)知識,這為以后的專業(yè)學(xué)習(xí)都奠定了一定的基礎(chǔ).通過實習(xí),我也感受到了當(dāng)今生物產(chǎn)業(yè)的廣闊前景,堅定了專業(yè)信心,在以后的理論學(xué)習(xí)中,我將更好地把實習(xí)所學(xué)的知識與理論知識結(jié)合起來,爭取早日掌握扎實的專業(yè)技能!

發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會4

12月27日我們參觀了無錫市金蘭食品有限公司,金蘭醬油是臺灣家喻戶曉的著名品牌,六十多年來一直選用原粒大豆和優(yōu)質(zhì)小麥為原料,享有“世界美廚的盛譽”。 無錫金蘭食品有限公司是由臺灣金蘭食品有限公司投資,所有設(shè)備由臺灣引進,制品工藝完全承襲臺灣金蘭高超的技術(shù)水準。公司于1996年建廠,1997年投產(chǎn),主要生產(chǎn)醬油、醬菜。公司的最高宗旨是:提供給消費者高品質(zhì)、衛(wèi)生的食品!

公司采用科學(xué)的生產(chǎn)工藝,引進多條自動化生產(chǎn)設(shè)備,有極高的生產(chǎn)潛能。將來則研發(fā)營養(yǎng)健康的新產(chǎn)品回饋消費者。行銷則以開拓外銷市場為主,并逐漸提高國內(nèi)市場占有率。引導(dǎo)消費者對高品質(zhì)食品的認識,使公司在競爭中立于不敗之地。 金蘭系列醬油采用現(xiàn)代化電腦溫控發(fā)酵系統(tǒng),所有產(chǎn)品采用恒溫發(fā)酵技術(shù)和國際一流的自動化過濾、灌裝設(shè)備生產(chǎn)。

制成的高鹽液態(tài)發(fā)酵醬油,成本比速釀醬油(經(jīng)三十天左右的釀造)要高出十倍以上。金蘭系列醬油具有濃烈的醬香味,色澤亮麗,紅褐光潤,澄清透明,泡沫細膩,口味純真,是真正的釀造醬油。

公司的工藝流程如下:發(fā)酵好的生醬油→調(diào)煮(調(diào)PH值,顏色,鹽)→攪拌,保溫15min→冷卻水冷卻→攪拌均勻→沉淀(7天)→抽取清夜→過濾(三層)→取清夜→灌裝。生產(chǎn)中要先冷卻后沉淀,否則易發(fā)生褐變,有機物易揮發(fā),過濾環(huán)節(jié)是采用硅藻土,脫色采用活性炭,防腐劑采用苯甲酸鈉或山梨酸鉀。若不加防腐劑,則可采用添加酒精或提高酒精濃度來達到防腐的目的。鍋爐采用燃油為原料,柴油燃燒完全,且污染小,利于環(huán)境保護。

鍋爐設(shè)備是從臺灣引進,自動壓力、溫度控制。最后的污水處理是采用活性污泥法,COD值達300以下,PH值為7.0。 在金蘭食品的參觀中,我體會到一個現(xiàn)代企業(yè)的特色,其先進的生產(chǎn)設(shè)備和管理體系,制造出了高品質(zhì)的醬油,以制造除了高品質(zhì)的生活。最后,感謝廠長在百忙中抽出時間帶領(lǐng)我們參觀,并對我們提出的問題進行詳細耐心的解答。

發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)心得體會5

一、實習(xí)時間:___

二、實習(xí)地點:__有限責(zé)任公司

三、實習(xí)目的:燕京啤酒廠是國內(nèi)第三大啤酒生產(chǎn)企業(yè),掌握著先進的啤酒生產(chǎn)技術(shù)和嚴格高效的管理模式。作為生物工程專業(yè)的大學(xué)生,在平時的課堂學(xué)習(xí)中,已經(jīng)掌握了一定的發(fā)酵的專業(yè)知識,但是沒有條件付于實踐。知識的儲備,是為了創(chuàng)造更多的經(jīng)濟價值。不付諸實踐的知識是徒勞的。在系老師的安排下我們來到燕京啤酒廠實習(xí)。讓我們學(xué)到的專業(yè)知識在實踐中得到更好的利用。

四、華潤啤酒廠簡介:華潤雪花啤酒(中國)有限公司成立于1994年,是一家生產(chǎn)、經(jīng)營啤酒的全國性的專業(yè)啤酒公司。總部設(shè)于中國北京。其股東是華潤創(chuàng)業(yè)有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。目前華潤雪花啤酒在中國經(jīng)營近70家啤酒廠,旗下含雪花啤酒品牌及30多個區(qū)域品牌共占有中國啤酒市場的19.8%份額。20__年華潤雪花啤酒銷量超過837萬千升,年增長達15.3%,公司總產(chǎn)銷量連續(xù)五年遙遙領(lǐng)先國內(nèi)其他啤酒企業(yè)。20__年雪花單品牌銷量進一步增長18.8%達到724萬千升,鞏固了其作為全球領(lǐng)先啤酒品牌的地位。

雪花啤酒

華潤雪花前身是雪花啤酒,其誕生于沈陽啤酒廠。在1964年中國啤酒權(quán)威云集的產(chǎn)品評比會上,一種新產(chǎn)品擊敗中國所有的老牌啤酒,一舉奪魁。

這種新貴因其泡沫豐富潔白如雪,口味持久溢香似花,遂得名“雪花”啤酒。此后,“雪花”每次參加國家評比都名列前茅。1979年的國家輕工業(yè)部第三屆全國評酒會上,雪花啤酒被命名為全國優(yōu)質(zhì)酒。

產(chǎn)品先后出口到香港、美國、法國、新西蘭、澳大利亞和日本等地。在很長時間里,雪花啤酒主要用于出口。直到20世紀80年代后期才開始對涉外賓館和部分重要機構(gòu)限量特供。

雪花啤酒,泡沫潔白如雪,口味持久溢香似花,酒液淡黃,明亮有光;有酒花香氣和麥芽清香、香氣純正;注入杯內(nèi),因二氧化碳氣足,細城潔白如雪花的泡沫立即浮起??沙志枚幌чL達五分鐘,猶如一層積雪覆蓋于酒液之上。清新、淡爽的口感,年輕、活力、進取的品牌個性,令人愉快的微苦味,柔和清爽,夏天的時候冰鎮(zhèn)了喝,更是沁人肺腑,令人喝后久久難以忘懷。02年,華潤雪花啤酒(中國)有限公司全力將雪花啤酒塑造成為全國品牌,雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感,積極、進取、挑戰(zhàn)、創(chuàng)新的品牌個性深受到全國消費者的普遍喜愛,成為當(dāng)代年輕人最喜愛的啤酒品牌。05年,雪花啤酒以158萬千升的單品銷量成為全國銷量第一的啤酒品牌。20__年雪花啤酒成為中國成長最快、最具價值的啤酒品牌,其品牌價值達到111.85億元。繼20__年雪花單品銷量全國第一之后,20__年再創(chuàng)歷史新高,以510萬千升的銷量,再次蟬聯(lián)中國啤酒行業(yè)單品銷量第一的桂冠。20__年,雪花啤酒的品牌價值達到136.58億元。20__年雪花單品牌銷量增長19.1%,銷量達610萬千升,第4次蟬聯(lián)“單品牌銷量全國第一”桂冠,并成為全球銷量第一的啤酒品牌,其品牌價值達153億元。20__年雪花品牌價值增至377.26億元。07年9月,國家工商行政管理總局商標局認定“雪花”商標為“中國馳名商標”。

華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司位于秦皇島市市區(qū),是華潤雪花啤酒(中國)有限公司旗下的45家啤酒企業(yè)之一,系外商獨資企業(yè)。20__年1月華潤雪花啤酒(中國)有限公司收購了秦皇島市燕山啤酒廠90%股份,成立了華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司。華潤雪花啤酒(秦皇島)有限公司堅持以人為本的理念,多年來公司通過不斷引進人才、培養(yǎng)和儲備人才,目前已建立了一個高素質(zhì)、高效率的團隊,為進一步增強企業(yè)發(fā)展的動力,歡迎廣大有志青年前來應(yīng)聘。

五、啤酒發(fā)酵過程:

啤酒生產(chǎn)工藝流程可以分為制麥、糖化、發(fā)酵、包裝四個工序?,F(xiàn)代化的啤酒廠一般已經(jīng)不再設(shè)立麥芽車間,因此制麥部分也將逐步從啤酒生產(chǎn)工藝流程中剝離。

(二)糖化工序

麥芽、大米等原料由投料口或立倉經(jīng)斗式提升機、螺旋輸送機等輸送到糖化樓頂部,經(jīng)過去石、除鐵、定量、粉碎后,進入糊化鍋、糖化鍋糖化分解成醪液,經(jīng)過濾槽\/壓濾機過濾,然后加入酒花煮沸,去熱凝固物,冷卻分離

麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。糊化處理即將粉碎的麥芽\/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的回旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰,這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物。液體中的淀粉將轉(zhuǎn)變成麥芽糖。

麥汁過濾槽:將糖化槽中的原漿過濾后,即得到透明的麥汁(糖漿)。煮沸鍋:向麥汁中加入啤酒花并煮沸,散發(fā)出啤酒特有的芳香與苦味。

(三)發(fā)酵工序

發(fā)酵罐成熟罐:在冷卻的麥汁中加入啤酒酵母使其發(fā)酵。麥汁中的糖分分解為酒精和二氧化碳,大約一星期后,即可生成\"嫩啤酒\",然后再經(jīng)過幾十天使其成熟。

啤酒過濾機:

將成熟的啤酒過濾后,即得到琥珀色的生啤酒。

冷卻、發(fā)酵:潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后,被送入熱交換器冷卻。隨后,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發(fā)酵的程序。在發(fā)酵的過程中,人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳,生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個小時內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進行,積聚一種被稱作\"皺沫\"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達到它的最高階段。從第5天開始,發(fā)酵的速度有所減慢,皺沫開始散布在麥芽汁表面,必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后,就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低,在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個過程中,需要對溫度和壓力做嚴格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同,導(dǎo)致發(fā)酵的時間也不同。通常,貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天,淡色啤酒為5天左右。發(fā)酵結(jié)束以后,絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來以供下一罐使用。除去酵母后,生成物\"嫩啤酒\"被泵入后發(fā)酵罐(或者被稱為熟化罐中)。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進一步沉淀下來,使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異,一般在7~21天。經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去,就成為待包裝的清酒。

包裝車間的流程大體為:

裝瓶、裝罐機:釀造好的啤酒先被裝到啤酒瓶或啤酒罐里。然后經(jīng)過目測和液體檢驗機等嚴格的檢查后,再被裝到啤酒箱里出廠。

洗瓶機:洗凈回收的啤酒瓶。

空瓶檢驗機:極其細小的傷痕也不會放過。

感官檢查:每天新釀制的啤酒,由專門的負責(zé)人員進行實際品嘗。只有在確保其品質(zhì)后,才將鮮美可口的啤酒呈送給您。

每一批啤酒在包裝前,還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感官評定合格后才能送到包裝流水線。成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同,標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化,從而構(gòu)成了市場中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式,也具有最典型的包裝工藝流程,即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。

六、自動控制在主要環(huán)節(jié)應(yīng)用

我國啤酒裝備基本上能滿足啤酒工藝的要求,但隨著啤酒市場的發(fā)展與成熟,消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,對啤酒工藝和設(shè)備的要求也越來越高。啤酒生產(chǎn)過程的工藝、控制與生產(chǎn)管理的工程與應(yīng)用研究不斷進步,采用先進控制技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)代測量技術(shù),成功開發(fā)了針對啤酒生產(chǎn)設(shè)備與工藝特點的綜合自動化系統(tǒng)。

隨著近些年來計算機的迅速普及,監(jiān)控組態(tài)軟件技術(shù)的日益成熟,人們開始運用工控機進行啤酒生產(chǎn)過程自動化控制,避免了人為操作的失誤,具有足夠的靈活性,控制過程精度也有了很大的進步。生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)的有效保存,也為廠家進行控制過程分析,控制曲線改進,進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,提供了良好的原始數(shù)據(jù)參考。

【1】麥汁制備過程:

麥汁制備過程包括原料糖化、麥醪過濾、麥汁煮沸和麥汁澄清與冷卻等幾個過程,是啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,對整個啤酒生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等影響很大。糖化過程工藝指標控制的好壞,對啤酒的穩(wěn)定性、口感、外觀有著決定性的影響。糖化生產(chǎn)過程工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高,控制難度較大。自動控制方面的技術(shù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面:

(1)快速測溫技術(shù):采用快速測溫元件,保證原料濕粉碎過程浸漬水、調(diào)漿水、過濾過程洗糟水、麥汁冷卻過程冷卻溫度的準確快速控制;

(2)先進控制技術(shù):糊化鍋、糖化鍋、煮沸鍋的溫度控制采用逆模型反饋控制的先進算法,克服了溫度對象時滯特性,實際應(yīng)用中保證包括拐點在內(nèi)的溫度控制實際偏差

【2】酒釀造過程:

啤酒釀造包括啤酒發(fā)酵、啤酒處理、酵母擴培、酵母回收及CO2回收等過程,(1)精確的啤酒發(fā)酵溫度測量技術(shù):采用溫度變送器測量溫度信號

(2)啤酒發(fā)酵溫度的先進控制技術(shù):露天啤酒發(fā)酵罐罐體溫度控制對象滯后大,多模態(tài)優(yōu)化控制策略,保證發(fā)酵溫度的精確控制;

(3)純生啤酒的綜合自動化控制技術(shù):采用先進的現(xiàn)場總線技術(shù)和分布式控制系統(tǒng)對純生啤酒生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進行聯(lián)鎖控制。并以嚴格的清洗、消毒、殺菌控制,保證整個生產(chǎn)過程的無菌化操作;

(4)信息技術(shù):基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、開放的通信協(xié)議和標準數(shù)據(jù)接口的分布式體系結(jié)構(gòu)采用標準化部件和軟件。信息綜合處理實現(xiàn)各局部之間信息交換、共享,實現(xiàn)協(xié)調(diào)管理,包括工藝技術(shù)管理、配方管理、人員管理、優(yōu)化資源配置等方面,有效地提高企業(yè)的創(chuàng)新能力。

七、實習(xí)心得:

幾天的實習(xí)生活雖然短暫,可是有了老師的幫助,和啤酒廠領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心,我們得以深入到啤酒生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)中,從而學(xué)到了很多書本上沒有的東西。讓我們抽象的知識,在現(xiàn)代化流水線生產(chǎn)中得到了更充分的體會。更加加深了對我國傳統(tǒng)釀造技術(shù)到現(xiàn)代生產(chǎn)工藝革新的了解。另外,我還從三孔啤酒廠的發(fā)展史中大體了解了我國國有企業(yè)的發(fā)展道路和未來發(fā)展前景,這為我們?nèi)蘸笸渡砺殘觯斓倪m應(yīng)企業(yè)文化有很大的幫助。

幾天的實習(xí)生活都伴著細雨。給我們實習(xí)帶來了很多不便,但是,同學(xué)們都很有熱情,啤酒廠的領(lǐng)導(dǎo)也都很有耐心。令我們短暫的實習(xí)生活不虛此行。

通過親身觀摩,我們更加加強了對啤酒發(fā)酵以至于發(fā)酵技術(shù)的濃厚興趣。在下一步的學(xué)習(xí)中有了更大的興趣。我想我們每個參加實習(xí)的同學(xué)都會從中收獲很多,在接下來的學(xué)習(xí)中也會更加努力!


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