制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)簡而言之就是到實(shí)踐中學(xué)習(xí)，實(shí)習(xí)有利于把我們?cè)谡n本中學(xué)習(xí)的知識(shí)用到實(shí)踐中去。朋友，在實(shí)習(xí)中你有哪些收獲呢?下面是小編為大家整理的幾篇制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文，希望對(duì)大家有所幫助，僅供參考!
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文1
一、工程材料基礎(chǔ)知識(shí)
(一)工程材料
1、工程材料按其性能可分為結(jié)構(gòu)材料和功能材料。前者通常以力學(xué)性能為主，兼有一定的物理、化學(xué)、性能。而后者是以特殊物理化學(xué)性能為主的功能材料。工程上通常按化學(xué)分類法對(duì)工程材料進(jìn)行分類，可分為金屬材料、陶瓷材料、高分子材料、復(fù)合材料。
2、組成合金的結(jié)構(gòu)形式有固溶體、金屬化合物、機(jī)械混合物三種。剛和鐵的基本組成元素是鐵和碳，統(tǒng)稱為鐵碳合金，其中碳含量大于2.11%為鐵，小于2.11%為鋼。
3、何為碳素鋼、合金鋼和鑄鐵?分別說明其特點(diǎn)?
碳素鋼是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、錳、硫、磷等雜質(zhì)元素所組成的鐵碳合金，簡稱碳鋼;合金鋼是在碳鋼的基礎(chǔ)上加入其它金屬(如硅、錳、鉻、鎳等)元素的鐵碳合金;鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。
碳素鋼價(jià)格低廉，工藝性好，廣發(fā)應(yīng)用與機(jī)械制造中;合金鋼按加入合金元素的不同，具有不同的性能(高耐磨性、耐蝕性、耐低溫、高磁性等)，按用途可分為結(jié)構(gòu)鋼、特殊性能鋼;鑄鐵按其碳的存在形態(tài)可分為灰口鑄鐵和百口鑄鐵。
4、常用的非金屬材料有哪幾類?各有何性能特點(diǎn)?
常用的非金屬材料有種：工程塑料、復(fù)合材料、工業(yè)橡膠、工業(yè)陶瓷等。
工程塑料具有密度小、耐腐蝕、耐磨減模型好、良好的絕緣性能以及成型性等優(yōu)點(diǎn)，此外還有強(qiáng)度硬度較低、耐熱性差、易老化和儒變等缺點(diǎn);
復(fù)合材料具有較高的比強(qiáng)度和比模量、較好的疲勞強(qiáng)度、耐蝕、耐熱、耐磨、減震的特點(diǎn);
工業(yè)陶瓷：高硬度、高耐磨、高彈性模量、高抗壓強(qiáng)度、高熔點(diǎn)、耐高溫、耐腐蝕、脆性大等特點(diǎn);
合成橡膠:耐熱、耐磨、耐老化;耐寒;耐臭氧
(二)材料處理技術(shù)
1、熱處理工藝主要是通過控制加熱、保溫、冷卻，從而改變材料的表面或內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，最終達(dá)到改善工件的工藝性能和使用性能的目的。常用的熱處理方法有：退火、正火、回火、淬火、調(diào)質(zhì)。
2、說明一下熱處理工藝的主要目的
退火：降低硬度，改善切削加工性能;消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸;減少變形與裂紋傾向細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。
回火：消除工件淬火產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，防止變形與開裂，調(diào)節(jié)性能獲得工藝所求力學(xué)性能和加工性能，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度。
淬火：提高試件的硬度、強(qiáng)度以及耐磨性。
表面淬火：通過快速加熱對(duì)表面處理，獲得硬度高耐磨的表面層，內(nèi)部組織仍保持原來的塑性和韌性。
3、更具下圖給定的鋼的加熱、保溫、冷卻情況，指出他們各自的熱處理工藝。
1)退火
2)正火
3)淬火
4)回火
4、解釋
1)調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火結(jié)合的熱處理。
2)化學(xué)熱處理：把材料放入一定的介質(zhì)內(nèi)加熱，介質(zhì)中的原子擴(kuò)散到材料表面。
5、一下工件分別采用森么最終熱處理工藝?
重在齒輪(40cr)：淬火、高溫回火、調(diào)質(zhì);
彈簧(60si2mn)：淬火、中溫回火;
銼刀(t12)：淬火、低溫回火。
6、什么是轉(zhuǎn)化膜處理?鋼的氧化處理是如何進(jìn)行的?其主要目的是什么?
轉(zhuǎn)化膜處理是將工件浸入某些溶液中，在一定條件下使其產(chǎn)生一層致密的氧化膜，提高工件防腐蝕的能力;鋼的氧化處理是：將鋼件在空氣—水蒸氣或化學(xué)藥物中加熱到適當(dāng)溫度，使其表面形成藍(lán)色的氧化膜。這種工藝又叫作發(fā)藍(lán)處理。主要目的是：提高氧化膜的防腐蝕能力和潤滑性能。
二、材料成型加工
(一)金屬鑄造成形
1、用方塊圖表示鑄造生產(chǎn)過程。
2、型砂的組成原料：原砂、粘結(jié)劑、附加物、水。其中常用的附加物有鋸末、煤粉、淀粉。
3、砂型鑄造中，型砂主要應(yīng)具備透氣性、耐火性、退讓性、強(qiáng)度、可塑性五方面的性能要求。
4、區(qū)分下列名詞術(shù)語。
(1)分型面：兩個(gè)相鄰鑄型的結(jié)合面;
分模面：為了適應(yīng)分模造型時(shí)便于取模而將一個(gè)模面分開的切面。
(2)模型：鑄造成形過程中使用的模具
鑄型：一般由上型、下型、型芯、澆注系統(tǒng)等幾部分組成，澆注時(shí)容納液態(tài)金屬，冷去后形成鑄件。
5、略
6、
7、右面鑄件在不同生產(chǎn)批量時(shí)各應(yīng)采取什么造型方法?
1)單件、小批采用 手工造型;
2)成批、大量采用 機(jī)器造型。
8、
9、寫出鑄件的分類缺陷
(1)孔眼類缺陷：氣孔、針孔、縮孔、縮松、疏松等;
(2)裂紋類缺陷：熱裂、冷裂、冷隔等;
(3)表面類缺陷：夾砂、結(jié)疤、粘砂等。
10、特種鑄造是指：除砂型鑄造外的其他鑄造方法，具體有熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等鑄造方法。
(二)金屬塑性成形
1、金屬塑性成形方法是指：金屬材料通過壓力加工，使其產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需工件的尺寸，形狀及性能的一種工藝方法。
常用的金屬塑性成形方法有鑄造成形、沖壓成形、擠壓成形、拉拔成形、軋段成形。
2、鑄造時(shí)將金屬加熱的目的是降低金屬強(qiáng)度，使其變形抗力降低、提高可鍛性。鍛造時(shí)，金屬材料允許的加熱溫度稱為始鍛溫度，加熱溫度過高會(huì)產(chǎn)生過熱和過燒現(xiàn)象。45鋼的始鍛溫度為1200度，終鍛溫度為800度。
3、鍛造的基本工序是指通過改變材料內(nèi)部組織可塑性的工序。自由鍛的基本工序有：鐓粗、拔長、彎曲、扭轉(zhuǎn)、切割、錯(cuò)移。
4、什么是模型鍛造?模型鍛造與自由鍛造相比有哪些特點(diǎn)?
模型鍛造是指：利用模具使坯料在模膛內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而獲得鍛件的方法;與自由鍛相比，它的優(yōu)點(diǎn)是：①鍛件形狀復(fù)雜、尺寸精確、表面光滑②加工余量小，節(jié)約材料和工時(shí)③鍛件流線分布符合外形結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能高④生產(chǎn)效率高;缺點(diǎn)是：①模具費(fèi)用高，生產(chǎn)周期長②鍛件重量不宜過大，一般小于150kg.
5、試述板料沖壓的工藝特點(diǎn)。其基本工序有哪些?
板料沖壓具有以下特點(diǎn)：①?zèng)_壓件質(zhì)量輕、強(qiáng)度較高、剛性好，尺寸精度和表面粗糙度高等優(yōu)點(diǎn)②操作簡單，工藝過程以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)率高，材料消耗少，產(chǎn)品成本低③沖模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求高，制造費(fèi)用高，只適于大批量生產(chǎn)。其基本工序有：①分離工序②變形工序(包括彎曲、拉深變形和翻邊等)。
6、略
7、標(biāo)出圖示空氣錘各部分的名稱，并簡述工作原理。
①下砥鐵 ②上砥鐵 ③錘桿 ④工作活塞⑤工作缸 ⑥上旋閥 ⑦壓縮缸 ⑧壓縮活塞 ⑨下旋閥 ⑩減速機(jī)構(gòu) ⑾電動(dòng)機(jī)
工作原理：空氣錘有壓縮氣缸和工作氣缸，電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓縮氣缸里的壓縮活塞上下運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生壓縮空氣。
8、
9、鍛坯在加熱過程中易產(chǎn)生的缺陷是：塑性越來越差，變形抗力越來越大。鍛件常用的冷卻方式有：空冷、抗冷、爐冷三種，冷卻速度過快會(huì)使鍛件產(chǎn)生表面應(yīng)力，發(fā)生斷裂等缺陷。
10、何謂粉末鍛造與液態(tài)鍛造?各有什么特點(diǎn)?
粉末鍛造通常是指：將粉末燒結(jié)的預(yù)成形坯加熱后，在閉式模中鍛造成零件的成型工藝。它是將傳統(tǒng)粉末冶金和精密鍛造結(jié)合起來的新工藝，并兼有二者優(yōu)點(diǎn)。具有成形精確，材料利用率高，鍛造能量消耗少等特點(diǎn);液態(tài)模鍛是指將一定量的液態(tài)金屬注入金屬模膛，隨后在壓力作用下，是處于熔融或半熔融狀態(tài)的金屬液發(fā)生流動(dòng)并凝固成形，同時(shí)伴有少量塑性變形，從而獲得毛坯或零件的方法。特點(diǎn)有:①變形過程中液態(tài)金屬始終承受等靜壓力。在壓力下完成結(jié)晶凝固②已凝固的金屬發(fā)生塑性變形保證其尺寸精度③凝固過程中液態(tài)金屬能得到強(qiáng)制補(bǔ)縮，比鑄件組織致密④成形能力高于固態(tài)金屬熱模鍛，可成形形狀復(fù)雜。
(三)金屬焊接成形
1、標(biāo)出手工電弧焊工作示意圖各部分名稱。
①初級(jí)電源(電源開關(guān))
②電焊機(jī)(交流)
③極性線
④焊鉗
⑤焊條
⑥焊接工件
⑦焊縫
2、電焊機(jī)是手工點(diǎn)焊機(jī)的主要設(shè)備，也是焊接電弧的電源設(shè)備，可分為交流、直流兩大類。初級(jí)電壓是380v，空載電壓是80v。
3、焊條的直徑是指焊芯直徑，一般直徑為2.5mm和3.2mm的焊條，其焊接大概應(yīng)分別為75—125和96—160的范圍選擇，同時(shí)還要根據(jù)工藝要求、材料性質(zhì)、操作位置等來確定適合的焊接電流。根據(jù)焊條藥皮組成物不同，焊條可分為酸性焊條、堿性焊條兩大類，其中采用堿性焊條焊接，其焊縫機(jī)械性能較好。
4、手弧焊引弧方式一般有碰擊和摩擦兩種，焊條接觸工件時(shí)電弧電壓為0，引弧后電壓隨弧長的增長而增高。
5、焊接接頭最基本的接頭形式有：對(duì)、塔、角、丁宇幾種，常用坡口形狀有：i、v、u、_、k幾種，根據(jù)焊縫所處位置，焊接常分為平、橫、立、仰。
6、說明氣焊工作示意圖中各部分名稱和功用。
1)氧氣瓶，儲(chǔ)存氧氣;
2)減壓閥，調(diào)節(jié)工作壓力;
3)乙炔發(fā)生器，發(fā)生儲(chǔ)存乙炔氣;
4)回火防止器，防止回火安全裝置;
5)焊炬，焊接專用工具;
6)焊絲，填充材料。
7、何為直接焊接的正接法與反接法?焊接較薄工件時(shí)常采用哪一種?為什么?
工件接正極，焊條接負(fù)極為正接法，反之為反接法;焊接較薄工件時(shí)，常采用反接法，為防止燒穿工件。
8、氣焊的氧乙炔焰有哪幾種，各有什么特點(diǎn)?
①碳化焰：氧乙混合比例小于1，乙炔偏多，乙炔燃燒不充分，易滲碳。溫度2700度—2900度，適于含碳量偏高的金屬焊接。
②中性焰：氧乙混合比例1—1.2，燃燒所產(chǎn)生co2和co對(duì)熔池有保護(hù)作用。溫度3000度—3200度，廣泛應(yīng)用于中低碳鋼的焊接
③氧化焰：氧乙混合比例大于1.2，氧氣偏多，具有氧化作用。溫度3100度—3300度，較少使用，僅用于黃銅青銅的焊接。
9、除手弧焊和氣焊外，其他焊接方法有：埋弧、氬弧、電阻等離子、co2氣體保護(hù)焊等。其中只適宜水平位置焊接的是埋弧焊;氬弧焊是一種氣體保護(hù)焊，氬氣的作用是不與任何物質(zhì)和溫度發(fā)生反應(yīng)，起隔絕空氣，保護(hù)焊縫作用。
10、電阻焊是利用電流直接通過連接工件產(chǎn)生的電阻熱使工件加熱到塑性或局部融化狀態(tài)在壓力下完成的一種焊接方法。電阻焊分為：電焊、縫焊、對(duì)焊的三種。
(四)非金屬材料成形
1、橡膠制品一般進(jìn)行的工藝流程是:生膠塑煉、橡膠混煉、模壓成型、硫化處理。
2、簡述塑料制品的生產(chǎn)過程。其成形加工的主要方法有那些?
塑料制品的生產(chǎn)過程主要是：成形加工、機(jī)械加工、修飾和裝配。其中，成形加工是最重要的過程;成形加工的主要方法有：注射成形、擠出成形、壓縮成形和吹塑成形。
三、金屬切削加工
(一)切削加工的基本常識(shí)
1、切削運(yùn)動(dòng)是指刀具與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，可分為主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
2、切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量、切削深度。其中進(jìn)給量是指單位時(shí)間內(nèi)，刀具與工件之間沿進(jìn)給方向相對(duì)稱移動(dòng)的距離。對(duì)于不同加工方法進(jìn)給量的單位有mm/r、mm/min、mm/str等方式。
3、之處下圖外圓車刀各部分的名稱及其角度。
前刀面
副切削刃
主切削刃
刀尖
副后刀面
主后刀面
4、刀具切削部分的材料應(yīng)該具備的性能是：高硬度和摩擦性、足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性、良好的工藝性能。常用的切削刀具的材料有 碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、人造金剛石等。
5、常用的量具有：游標(biāo)卡尺、百分尺、萬能角度尺、量規(guī)、刀口尺、薄厚尺、角尺等。游標(biāo)卡尺克直接測量工件的外徑、內(nèi)徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數(shù)準(zhǔn)確度有0.1mm、0.05mm、0.02mm三種。
6、試合理選擇適合下列零件表面尺寸的量具：
1)鍛件外圓φ100 游標(biāo)卡尺
2)鑄件上鑄出的孔φ80 游標(biāo)卡尺
3)車削后的軸外圓φ50+/-0.2 游標(biāo)卡尺
4)磨削后軸外圓φ30+/-0.03 百分尺
7、
(二)普通車削加工
2、按下面圖示標(biāo)號(hào)填寫車床各部分名稱及功用
1)主軸箱，固定在床身左端，安裝有一根空心主軸及部分變速齒輪
2)進(jìn)給箱，內(nèi)裝作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
3)刀架，夾持車刀
4)小溜板，承載刀架縱向移動(dòng)
5)轉(zhuǎn)盤，安裝和卸下車刀時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)
6)橫溜板，承載刀架橫向移動(dòng)
7)尾架：裝置在床身導(dǎo)軌上，可言導(dǎo)軌移動(dòng)并鎖緊
8)溜板箱，連接拖板和刀架，是車床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操作箱帶動(dòng)車刀做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
9)光桿，聯(lián)接進(jìn)給箱和溜板箱的傳動(dòng)桿，自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，用于傳動(dòng)
10)絲桿，用于車削螺紋時(shí)的傳動(dòng)
3、車削運(yùn)動(dòng)決定了車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)體表面，其精度可達(dá)it11~it6，表面粗糙度ra可達(dá)到12.5~0.8μm
4、在普通車床上可以完成的工作有車端面、車外圓、車外圓錐面、切槽、切斷、鏜孔、切內(nèi)槽、鉆孔、鉸孔、車外螺紋、內(nèi)螺紋、攻絲、滾花、車成形面。
5、車削錐面的方法有
1)寬刀法2)轉(zhuǎn)動(dòng)小拖板法
3)偏移尾架法 4)靠模法
(三)刨削、銑削和磨削加工
1、刨削加工是在刨床上用刨刀對(duì)工件進(jìn)行加工的一種方法。刨削主要用于加工水品面、垂直面、斜面、矩形面、t形槽、v形槽、燕尾槽和成型面。刨削加工的尺寸公差等級(jí)可為it9~it7，表面粗糙度ra可達(dá)6.3~1.6μm
2、常用的刨削設(shè)備有：牛頭刨床、龍門刨床、插床、和拉床，最常見的是牛頭刨床。請(qǐng)指出圖標(biāo)示的牛頭刨床。
1)底座 2)床身 3)變速手柄 4)滑枕 5)刀架 6)工作臺(tái) 7)橫梁 8)進(jìn)給機(jī)構(gòu)
4、刨床實(shí)習(xí)中刨水平面的工藝步驟
1)裝夾工件 2)裝夾刨刀 3)調(diào)整工作臺(tái)位置 4)調(diào)整滑枕行程長度及位置 5)調(diào)整滑枕的往復(fù)次數(shù)及進(jìn)給量 6)開車，先手動(dòng)試切，停車測量尺寸，調(diào)整切削深度，開車
5、刨床安裝工件的形式1)虎鉗安裝 2)工作臺(tái)安裝。小型工件直接用虎鉗夾緊，較大工件可直接安裝在工作臺(tái)上。
6、臥式銑床各部名稱
1)床身 2)橫梁 3)主軸 4)銑刀刀桿 5)支架
6)工作臺(tái) 7)橫溜板 8)升降臺(tái)
7、臥式萬能銑床的主運(yùn)動(dòng)是：主軸的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)的移動(dòng)。銑削加工尺寸精度可達(dá)it9~it7，ra可達(dá)6.3~1.6μm
8、臥式萬能銑床的使用刀具是圓柱銑刀，在立式銑床上銑平面相比，其切削厚度變化較小，同時(shí)參與切削的刀齒較多，切削較平穩(wěn);端銑刀的主切削刃擔(dān)負(fù)著主要的切削，而副切削具有修光作用，表面加工質(zhì)量較好。
9、銑削加工主要用于加工臺(tái)階面、斜面、鍵槽、曲面、成形面、直槽、t形槽、燕尾槽、螺旋槽等。
10、銑床的主要附件有：分度頭、壓板、平口鉗、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。使用分度頭時(shí)，計(jì)算公式為：n=40_1/z，若要銑削一個(gè)五等分頭，分度手柄應(yīng)在孔數(shù)為25的孔圈上搖過8圈。
后面直接就是答案，多話不講》》》
11、成型法(仿成法); 銑床 ;展成法(范成法);專用的齒輪加工; 滾刀;直齒輪;斜齒圓柱齒輪;蝸輪;鏈輪;
12、利用砂輪作為切削工具，對(duì)工件表面;it7~it5;0.8~0.2μm;砂輪高速旋轉(zhuǎn);
13、萬能外圓磨床;普通外圓磨床;內(nèi)圓磨床;平面磨床;無心磨床;齒輪磨床;螺紋磨床;;外圓;內(nèi)孔;平面;溝槽成形面。
14、床身;砂輪架;頭架;尾架;工作臺(tái);內(nèi)圓磨頭。
(四)鉗工
1、鉗工工作臺(tái);臺(tái)虎鉗;砂輪機(jī);分度頭;鉆床;;;;銼刀;劃針;劃歸;刮刀;千斤頂;平臺(tái);;;;卷尺、鋼板尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、萬能角度尺。
2、鉗工的基本操作有：劃線、銼削、斬削、鋸削、鉆孔、攻螺紋、刮削、研磨、裝配。
3、鉗工根據(jù)圖紙要求在毛坯或半成品工件表面上劃下加工界線;基準(zhǔn)工具、支承工具、劃線工具;;劃線平板、劃線平臺(tái);;方籍、千斤頂、v形鐵;;劃針、劃卡、劃針盤、劃規(guī)、樣沖、直角尺。
4.用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工;;平面、型孔、曲面、溝槽、各種形狀復(fù)雜;;;順銼法、交叉銼法、推銼法。
5、粗齒、中齒、細(xì)齒。a粗齒鋸條，b中齒鋸條，c細(xì)齒鋸條
6、平銼、半圓銼、方銼、三角銼、圓銼;;粗齒銼刀、中齒銼刀、細(xì)齒銼刀、最細(xì)齒銼刀。
7、鉆底孔所用鉆頭直徑;;底孔直徑：do=螺紋大徑d-螺距p。
8、略
四、現(xiàn)代制造技術(shù)
(一)
1、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì);制圖速度快，圖樣格式統(tǒng)一、質(zhì)量高，修改設(shè)計(jì)快，設(shè)計(jì)計(jì)算快，設(shè)計(jì)時(shí)可預(yù)計(jì)產(chǎn)品的性能。
計(jì)算機(jī)輔助工程分析：在零件或整機(jī)的數(shù)字化特征建模完成之后，運(yùn)用有限元及邊界元素等數(shù)值分析方法，對(duì)零件或整體及未來工作狀態(tài)進(jìn)行各種分析，模擬計(jì)算機(jī)輔助分析方法。
計(jì)算機(jī)輔助制造：利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備直接的或間接的聯(lián)系進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理和控制產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程。
3、自主性、交互性、沉浸感。
(二)數(shù)控加工技術(shù)
1、符合右手法則;z軸方向與主軸方向一致;刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)樽鴺?biāo)軸正向。
2、控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)測量;;
3、加裝了刀庫，能自動(dòng)換刀。
4、(1)分析零件圖，確定工藝過程分析零件圖紙，確定是以加工的機(jī)床(2)數(shù)值計(jì)算 (3)編寫加工程序單 (4)程序輸入 (5)校對(duì)檢查程序 (6)首件加工
5、脈沖編碼器、伺服電動(dòng)機(jī)。
6、脈沖編碼器主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀架的切削進(jìn)給。
10.數(shù)控銑床各部分名稱
1)底座 2)強(qiáng)電柜
3)變壓器箱4)垂直升降進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)
5)按鈕版6)床身
7)數(shù)控柜8)保護(hù)開關(guān)
9)擋鐵10)操作臺(tái)
11)保護(hù)開關(guān)12)橫向溜板
13)縱向進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)
14)橫向進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)
15)升降臺(tái)16)縱向工作臺(tái)
11、數(shù)控車床、數(shù)控銑床;數(shù)車加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)體零件;數(shù)銑，對(duì)工件鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工步的加工。
12、
1%
g90g5450_0y0s1000m03
z5
g1z-2f200
g41y20d1(d1=4)
_80
y40
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y80r2
_40r2
y40
_20
y15
g0z5
g40_0y0
m03
(三)特種加工
1、電火花加工、電火花切割加工、電解加工、超聲加工、激光加工、電子束加工。
2、調(diào)整加工參數(shù)、加工前的準(zhǔn)備、加工零件。
3、電極絲;工件;程序;穿孔點(diǎn);進(jìn)刀;觀察。
4、校驗(yàn);校驗(yàn);畫圖校驗(yàn)、模擬運(yùn)行。
5、絕緣、冷卻、壓縮放電通道、清楚放電物。
6、
1)放電形式必須是瞬時(shí)脈沖性放電
2)必須在絕緣的液體介質(zhì)中進(jìn)行
3)必須有足夠的脈沖放電強(qiáng)度
4)電極間應(yīng)保持微小的放電間隙
7、
1)電力過程
2)火花放電過程
3)消電離過程
8、
共同點(diǎn)：二者的加工電壓、電流波形基本相似;加工原理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝以及材料的可加工性也都基本相似，可加工硬質(zhì)合金等一切導(dǎo)電材料。
相對(duì)于電火花加工，線切割加工有以下不同點(diǎn)
1) 加工電極工具是直徑較小的細(xì)絲，加工工藝參數(shù)范圍小，工件常接電源正極
2) 采用水或水基工作液，不會(huì)引燃起火，易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn)。
3) 一般沒有穩(wěn)定的電弧放電狀態(tài)。
4) 電極與工件之間存在“輸送接觸”式輕壓放電現(xiàn)象
5) 省掉了成形的工具電極，大大降低成本，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和周期
6) 由于電極絲較細(xì)，可加工微細(xì)異型孔、窄縫及復(fù)雜形狀的工作
7) 電極絲對(duì)加工精度的影響較小
9、1)鉬絲 2)工件 3)脈沖電源 4)絕緣地板 5)導(dǎo)輪 6)絲架 7)儲(chǔ)絲筒。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文2
班級(jí)__級(jí)機(jī)械 ___
在本學(xué)期的第18周，_月_號(hào)開始，我們開始了我們的實(shí)習(xí)見習(xí)的一周。在王__老師和徐__老師的帶領(lǐng)下，我們開始了見習(xí)。對(duì)于我們機(jī)械行業(yè)有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，這就是我們的收獲吧。
周一，上午王老師給我們做見習(xí)實(shí)習(xí)動(dòng)員，講到學(xué)習(xí)上的知識(shí)，諄諄教導(dǎo)讓我對(duì)于大學(xué)的未來生活規(guī)劃有了一個(gè)新的認(rèn)識(shí)，這四年的努力將收獲的是不可計(jì)量的。并且端正了對(duì)于接下來的一周的實(shí)習(xí)見習(xí)好好參觀的態(tài)度。把一件事放在心上，才能做好一件事。
然后，我們參觀了學(xué)校的各實(shí)驗(yàn)室，我們兵分兩路，我由王老師帶隊(duì)，在參觀抗沖擊試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室時(shí)，王老師演示了這個(gè)課本上的實(shí)驗(yàn)，之前我們對(duì)于這個(gè)實(shí)驗(yàn)的認(rèn)識(shí)僅僅在課本上的那個(gè)圖上面，這次試驗(yàn)由于試樣的問題，效果不明顯，但是我們對(duì)于這個(gè)實(shí)驗(yàn)儀器的興趣真的被提起來了，對(duì)于那個(gè)指針的問題也是得到了老師的解答。隨后的數(shù)控實(shí)驗(yàn)室、電子實(shí)驗(yàn)室等等，在這里見識(shí)了很多都沒有見過的儀器。
在汽車相關(guān)的實(shí)驗(yàn)室里，見到了正在實(shí)習(xí)的學(xué)長們?cè)趯?shí)際拆裝發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)，我們由于專業(yè)知識(shí)不足，還不足以理解這其中的門道，只是看看新鮮罷了，想到這里，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)啊!
第二天，我們8點(diǎn)45準(zhǔn)時(shí)出發(fā)，來到了__電氣臨港上海發(fā)電廠，在這里我們見到了實(shí)體的加工半成品和成品，了解到這些都是將要作為核發(fā)電站的反應(yīng)容器，我們?cè)趯I(yè)老師的解釋下，了解到了核發(fā)電的安全性，“核”不在駭人聽聞，這就是科技的力量吧!讓不可能變?yōu)榭赡堋?/p>
見識(shí)到了這里的超震撼設(shè)備后，下午我們參觀了上海電氣的展覽館，在這里見證了上海電氣一路走來的歷程，發(fā)現(xiàn)一個(gè)企業(yè)的興起真的是通過幾代人的努力實(shí)現(xiàn)的，在一代一代的工程師的智慧交融下，我們才有了如今的高科技產(chǎn)品的誕生。
周三，我們參觀的是___液壓泵廠。在邢主席和工藝科科長的講解下我們大致了解了液壓產(chǎn)品的工作原理和產(chǎn)品前景。以及該廠的一些產(chǎn)品的詳細(xì)事項(xiàng)，對(duì)于這個(gè)專業(yè)的學(xué)習(xí)將要做些什么有了一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)。這里的馬達(dá)產(chǎn)品和液壓泵產(chǎn)品讓我們興趣很大。隨后我們參觀了工作車間，看到了熟悉的車床和相關(guān)的工具。在這里見識(shí)了李斌車間，在這個(gè)高新技術(shù)的研發(fā)車間，科技是占領(lǐng)國際市場的唯一戰(zhàn)斗力，我們面對(duì)的這個(gè)需要發(fā)展的高科技社會(huì)，就是需要這樣的高科技產(chǎn)品，在車間里我見到了實(shí)體的管接頭、閥體、箱體等產(chǎn)品，讓對(duì)于實(shí)體想象方面有了更深的認(rèn)識(shí)。
李師傅是全國勞模，從一名普通工人轉(zhuǎn)變成全國勞模、高級(jí)工程師，這樣的拼搏求實(shí)精神十分的讓我們敬佩。李斌對(duì)于學(xué)習(xí)有自己的認(rèn)識(shí)，“學(xué)校是一個(gè)很好的平臺(tái)，學(xué)生通過在校學(xué)習(xí)文化知識(shí)，培養(yǎng)各方面的能力，其中很重要的一點(diǎn)就是繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力。因?yàn)樘ど瞎ぷ鲘徫缓螅性S多東西還是需要進(jìn)一步學(xué)習(xí)的?！痹谥暗膶W(xué)校組織的李斌十八大精神匯報(bào)報(bào)告會(huì)中就已經(jīng)對(duì)于李_有一個(gè)初步的認(rèn)識(shí)，在這個(gè)展覽館我們了解了更多。
熱愛黨、熱愛祖國，時(shí)刻準(zhǔn)備著以一顆飽滿的精神投入到將來的工作中。國家的建設(shè)需要各個(gè)方面的人才，除了掌握崗位需要的技術(shù)外，還需要一種愛崗敬業(yè)、無私奉獻(xiàn)、刻苦鉆研、勇于創(chuàng)新的精神。人才意味著本領(lǐng)和素質(zhì)兩方面的結(jié)合。
發(fā)揮榜樣作用復(fù)制更多李斌式職工
李_曾經(jīng)3次榮獲“全國勞模”稱號(hào)，4次榮獲“上海市勞?！狈Q號(hào)。對(duì)于如何發(fā)揮勞模作用，他有著自己的認(rèn)識(shí)。要適應(yīng)國家和社會(huì)形勢(shì)發(fā)展的需要，不僅要吃苦耐勞，不計(jì)個(gè)人得失，更重要的是要在推動(dòng)科技發(fā)展的道路上做領(lǐng)路人，在崗位上站在前端，這樣才能帶動(dòng)廣大職工一起努力工作，一起搞革新。
李_精神影響的不只是一代人，對(duì)于我們學(xué)校李斌班團(tuán)的建設(shè)，我們也有著相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)，發(fā)揮這樣的作用，這是很有必要的。
李_所在的生產(chǎn)研發(fā)小組是這樣提高工作效率的。首先是技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新。參加各類技術(shù)知識(shí)、技能的學(xué)習(xí)，不斷掌握崗位要求的具有一定難度和深度的操作基本知識(shí)。崗位三學(xué)、崗位練兵，組織和參加技術(shù)比武，練就過硬的技術(shù)操作技能，爭當(dāng)崗位合格人才。運(yùn)用學(xué)習(xí)掌握的知識(shí)、技能，充分發(fā)揮個(gè)人和集體才智，集思廣益革新攻關(guān)，解決企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)難題，創(chuàng)造具有先進(jìn)水平和特色的工藝、編程、操作新方法。參加合理化建議活動(dòng)，時(shí)時(shí)關(guān)心集體和工作，為企業(yè)發(fā)展獻(xiàn)上主人翁的聰明智慧。
組織數(shù)控技術(shù)講座。結(jié)合新產(chǎn)品開發(fā)，每月至少組織一次學(xué)習(xí)數(shù)控編程新技術(shù)講座，由廠技術(shù)部門、李斌本人或請(qǐng)外單位專家講課。舉辦應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試。組員每半年參加廠部舉辦的數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)，并舉行應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試。引進(jìn)競爭上崗機(jī)制。凡參加廠部應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試不及格(含補(bǔ)考不及格)者，調(diào)出李斌小組。以后經(jīng)考試達(dá)到優(yōu)良者，可重新申請(qǐng)加入李斌小組。參加各類業(yè)余培訓(xùn)。鼓勵(lì)組員業(yè)余參加各類培訓(xùn)班，更新知識(shí)。學(xué)習(xí)結(jié)業(yè)證書(含成績單)交班組備案。開展攻關(guān)革新活動(dòng)。班組公布攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目，由組員個(gè)人或互相結(jié)對(duì)攻關(guān)。每半年交流一次攻關(guān)、革新的體會(huì)和成果，其技術(shù)成果由班組匯總留底。就是這樣的競爭機(jī)制，讓李斌小組成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)的革新，科技就是發(fā)展生產(chǎn)力。
周四參觀的是____波科技有限公司，這里向我們介紹的是各種超聲波清洗機(jī)的研發(fā)和制造。我們?cè)敿?xì)參觀了車床銑床刨床，在工人師傅的精確操作下，毛邊的零件被磨的平整光滑。其中制動(dòng)系統(tǒng)零件清洗機(jī)設(shè)備通過液中噴洗，超聲波清洗，以及移動(dòng)式壓縮空氣除水，熱風(fēng)干燥功能，確保制動(dòng)系統(tǒng)零件在裝配前對(duì)清潔度高干燥度的要求。相當(dāng)?shù)钠婷睿€有對(duì)于光學(xué)眼鏡等方面采用多槽式超聲波清洗，適用于棱鏡、透鏡、平面鏡鍍膜前的清洗。這一產(chǎn)品的應(yīng)用十分廣泛，相信這個(gè)行業(yè)的發(fā)展前景也是非常的好吧。
緊接著我們參觀了由我們__屆學(xué)長創(chuàng)辦的___機(jī)械廠，公司自成立以來，秉承：“誠信為本、顧客至上”。奉行：“質(zhì)量為基礎(chǔ)，技術(shù)為核心，市場為導(dǎo)向”的經(jīng)營方針。專著于裝盒機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。“合作基于誠信，細(xì)節(jié)決定差異”是企業(yè)宗旨。首先了解的是關(guān)于發(fā)電方法的知識(shí)。然后參觀了工作車間和研發(fā)車間，
是一家傳統(tǒng)機(jī)械制造與現(xiàn)代科技相結(jié)合的科技型生產(chǎn)企業(yè)。本公司與__師范大學(xué)、__大學(xué)、上海電機(jī)學(xué)院、__理工大學(xué)等多所高等院校有著緊密的合作關(guān)系，擁有極強(qiáng)的研發(fā)能力。
我們感興趣的是在研發(fā)車間的包裝機(jī)械，如SMZ-125B板裝裝盒機(jī)，該設(shè)備主要用于藥/化妝品/食品/保健品等行業(yè)，主要用于泡罩成形的膠囊/片劑/丸劑外帶鋁箔包裝的泡罩板及類似物品的自動(dòng)裝盒;一人操作，運(yùn)行速度快，能自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品;
我們所看到的自動(dòng)裝盒機(jī)性能特點(diǎn)有：1)變頻調(diào)速，采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng);2)設(shè)有自動(dòng)檢測系統(tǒng)并對(duì)不合格進(jìn)行檢測和剔除;3)采用人機(jī)界面操作系統(tǒng)，自動(dòng)顯示工作速度和計(jì)數(shù)功能;4)自動(dòng)折疊說明書1-4折可調(diào)，并自動(dòng)將說明書送入盒內(nèi);5)同步自動(dòng)打打印2-4排鋼印批號(hào);6)自動(dòng)顯示故障，并停機(jī)報(bào)警，顯示機(jī)器操作及維修方法;7)可在同一臺(tái)機(jī)械上實(shí)現(xiàn)多規(guī)格調(diào)整裝盒，調(diào)整簡易方便;8)可與貼標(biāo)機(jī)、瓶包裝線、泡罩機(jī)、枕式包裝機(jī)、三維透明膜包裝機(jī)、捆包機(jī)等設(shè)備連機(jī)形成生產(chǎn)線，提高產(chǎn)品檔次，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
諸如故障分析等等都有問題的解決，都是高科技啊，怪不得王老師跟我們說這些機(jī)器是“麻雀雖小，肝膽俱全”，我們見識(shí)到了光電裝置等等，除了這個(gè)以外還有裝墨水瓶、輸液瓶等等的裝置。其中那個(gè)翻身裝置真的讓我覺得一個(gè)好的創(chuàng)意就能創(chuàng)造財(cái)富啊!雖然看起來不難，但是就是這樣的一個(gè)好點(diǎn)子真的需要知識(shí)的積淀才能擁有的。
實(shí)習(xí)了這一周，讓我收獲真的很多很多，不僅僅是知識(shí)面上的開拓，還有心理上的廣大認(rèn)識(shí)。重新認(rèn)識(shí)這個(gè)領(lǐng)域，就像開拓了一個(gè)新的領(lǐng)域一樣，這之前僅僅是書本上的學(xué)習(xí)，會(huì)讓我感到枯燥，但是見識(shí)過了這個(gè)以后，專業(yè)的學(xué)習(xí)真的讓我很是有動(dòng)力。
在今后的學(xué)習(xí)生活中，我將天天向上，求實(shí)拼搏，讓專業(yè)知識(shí)充實(shí)自己，爭取把自己的一些想法通過自己的努力變成現(xiàn)實(shí)。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文3
一、實(shí)習(xí)的目的及意義
1、實(shí)習(xí)目的
本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是大四專業(yè)課學(xué)習(xí)的一個(gè)__要組成部分，其目的在于通過實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的__要渠道，培養(yǎng)我們吃苦耐勞的精神，也是我們接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)__要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。
本次實(shí)習(xí)我們主要去三家企業(yè)，中國__汽集團(tuán)、____機(jī)床集團(tuán)和____精工機(jī)械廠，在公司中采取了聽講座、到車間觀摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機(jī)械制造，對(duì)機(jī)械制造有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。
2、實(shí)習(xí)單位簡介
中國__汽集團(tuán)簡介：
中國__汽集團(tuán)前身是原__汽車制造總廠。原__汽車制造總廠始建于1935年，主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于1956年開始自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造汽車，步入汽車制造企業(yè)。19__年4月試制出了中國第一輛__型汽車-____型8噸__型汽車，結(jié)束了中國不能生產(chǎn)__型汽車的歷史?？偛孔溆谏綎|省__市，是國內(nèi)主要的__型載__汽車生產(chǎn)基地，也是我國__型汽車工業(yè)的搖籃，以開發(fā)和制造中國第一輛__型汽車、成功引進(jìn)斯太爾__型汽車生產(chǎn)項(xiàng)目和與沃爾沃合資生產(chǎn)項(xiàng)目、自主研發(fā)howo產(chǎn)品是目前中國__型汽車產(chǎn)銷量最大的企業(yè)而聞名。
中國__汽集團(tuán)前身是原__汽車制造總廠。原__汽車制造總廠始建于___年，主要生產(chǎn)汽車零部件。該廠于___年開始自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造汽車，步入汽車制造企業(yè)。19___年4月試制出了中國第一輛__型汽車____型8噸__型汽車，結(jié)束了中國不能生產(chǎn)__型汽車的歷史。
技術(shù)創(chuàng)新和專利技術(shù)成果不斷涌現(xiàn)。中國__汽集團(tuán)在產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新上下功夫，提高產(chǎn)品的科技含量、創(chuàng)新水平和競爭能力，充分利用自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，廣泛吸納世界__卡先進(jìn)技術(shù)，堅(jiān)持自主設(shè)計(jì)、自主開發(fā)，努力創(chuàng)新，全力打造自己的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，20__年開發(fā)出飛龍系列，20__年成功開發(fā)出了斯太爾王系列、20__年成功開發(fā)出____、20__年成功開發(fā)出___系列、__少帥和斯太爾__等系列整車產(chǎn)品，20__年成功開發(fā)出___系列、斯___系列、___系列、____系列，在整車開發(fā)的同時(shí)開發(fā)了具有世界水平的單級(jí)驅(qū)動(dòng)橋、緩速器及__卡盤式制動(dòng)器等__要總成，并在特種車、專用車、客車等方面不斷實(shí)現(xiàn)新的突破，現(xiàn)擁有各類車型1200多個(gè)，成為國內(nèi)驅(qū)動(dòng)形式最全和噸位品種最多的__型汽車生產(chǎn)企業(yè)。特別是howo-7系列車的開發(fā)成功，在國內(nèi)外__卡行業(yè)產(chǎn)生了巨大的影響，被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為“__卡領(lǐng)袖”，拉開了與主要競爭對(duì)手的距離，鞏固了中國__汽集團(tuán)技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)和市場地位。中國__汽集團(tuán)已達(dá)到三個(gè)全國第一：牽引車全國銷量第一，___上大功率發(fā)動(dòng)機(jī)，裝備10升以上發(fā)動(dòng)機(jī)的__型汽車。
__第__機(jī)床廠簡介：
____機(jī)床集團(tuán)有限公司始建于1937年，占地面積101萬平方米，現(xiàn)有在職員工4800余人。是中國規(guī)模最大、品類最全、綜合制造實(shí)力最強(qiáng)的鍛壓設(shè)備和大、__型金屬切削機(jī)床制造企業(yè)，世界最大的機(jī)械壓力機(jī)制造商之一。連續(xù)多年獲得中國機(jī)床工具行業(yè)銷售收入、數(shù)控產(chǎn)值、精心創(chuàng)品牌“十佳”企業(yè)。
集團(tuán)公司旗下有19個(gè)專業(yè)公司,其中3個(gè)商品公司、4個(gè)配套公司、4個(gè)專業(yè)公司、4個(gè)經(jīng)營公司、4個(gè)輔助公司：
擁有國家級(jí)技術(shù)中心，該技術(shù)中心現(xiàn)有工程技術(shù)人員400余人，下設(shè)壓力機(jī)研究所、數(shù)控機(jī)床研究所、自動(dòng)化研究所、信息研究所等4個(gè)研究所，機(jī)床實(shí)驗(yàn)室、理化計(jì)量試驗(yàn)實(shí)、焊接試驗(yàn)室、鑄造實(shí)驗(yàn)室、電氣實(shí)驗(yàn)室等5個(gè)試驗(yàn)室，擁有試驗(yàn)設(shè)備儀器上百臺(tái)(套)，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)與核心產(chǎn)品，是國內(nèi)唯一具備獨(dú)立開發(fā)、制造多連桿壓機(jī)和多工位壓力機(jī)的企業(yè)。
20__年通過了_____質(zhì)量體系認(rèn)證，20__年通過了____質(zhì)量體系認(rèn)證。
產(chǎn)品與服務(wù)范圍:鍛壓設(shè)備、(數(shù)控)金切機(jī)床、自動(dòng)化設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、鑄造機(jī)械設(shè)備、環(huán)保機(jī)械設(shè)備、建材成套設(shè)備等七大類。為客戶提供售前、售后服務(wù);機(jī)床設(shè)備維修改造、備件供應(yīng);鑄造件、鍛熱件、焊接件、機(jī)械加工零件的對(duì)外協(xié)作等。
-自動(dòng)化設(shè)備：可提供自動(dòng)上下料機(jī)械手、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)、全自動(dòng)板材開卷校平剪切生產(chǎn)線、大型多工位送料機(jī)構(gòu)、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖等。同時(shí)，鑄造機(jī)械、數(shù)控切割機(jī)、環(huán)保建材設(shè)備等保持高速增長，是全國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品門類最多、規(guī)格最全的企業(yè)。
大、__型機(jī)械壓力機(jī)的國內(nèi)市場占有率達(dá)70%以上，為國內(nèi)汽車工業(yè)及其它行業(yè)提供了數(shù)百條大型沖壓生產(chǎn)線和上千臺(tái)__型機(jī)械壓力機(jī)，被譽(yù)為“___汽車工業(yè)的裝備部”。1997年以來，為世界__名汽車公司提供十余條沖壓生產(chǎn)線，并于20__年開始___高端市場出口具有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的以多工位壓力機(jī)為代表的__型機(jī)械壓力機(jī)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷50多個(gè)國家和地區(qū)。
__精工簡介：
始建于20__年，是由____建筑集團(tuán)出資創(chuàng)的民營股份制企業(yè)，座落于美麗的_城__西部經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積8萬平方米，建筑面積15000平方米，主要從事汽車零部件、柴油機(jī)、紡機(jī)、各類泵體、閥等各種機(jī)械零部件的訂單生產(chǎn)業(yè)務(wù)，是集設(shè)計(jì)、制造、銷售及服務(wù)、進(jìn)出口貿(mào)易于一集的高新技術(shù)企業(yè)。
公司現(xiàn)有員工160余人，中、高級(jí)專業(yè)技術(shù)50余人，技術(shù)力量雄厚、生產(chǎn)能力強(qiáng)，設(shè)備均為新購設(shè)備，設(shè)備投資共20__余萬元，設(shè)備有進(jìn)口高精度、__切削、大工作臺(tái)面__加工中心6臺(tái)，__三坐標(biāo)測量儀1臺(tái)，大型數(shù)控車床(sk50p/hk63)10臺(tái)，及大批車床、銑床、磨床、鉆床、等設(shè)備，并建有高標(biāo)準(zhǔn)的理化計(jì)量室，于20__年5月通過iso9001：20__質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
__精工是機(jī)械加工中小型企業(yè)的典范，在市場中很有活力，主要是承接外加工，是典型的機(jī)械加工企業(yè)，這對(duì)于我們的生產(chǎn)實(shí)習(xí)有著至關(guān)__要的意義，非常接近于中國廣大中小型企業(yè)的現(xiàn)實(shí)制造水平。主要加工箱體類零件和軸類零件，我們學(xué)習(xí)的主要是__型汽車減速箱后殼的加工。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文4
一、概述
這次為期六個(gè)月的畢業(yè)實(shí)習(xí)是我順利完成大學(xué)所有課程以及參與社會(huì)實(shí)踐活動(dòng)很重要的一部分。在就業(yè)指導(dǎo)處老師幫助下我在___科技集團(tuán)參加畢業(yè)實(shí)習(xí)?？梢哉f我在這里的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí)，受益匪淺，為畢業(yè)之后順利就業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。
____園區(qū)，位于煙臺(tái)開發(fā)區(qū)，現(xiàn)有員工近8萬人，工業(yè)總產(chǎn)值居于___在大陸八大工業(yè)園區(qū)的第三位，僅次于____園區(qū)，將建設(shè)成為山東半島最大的__產(chǎn)品工業(yè)基地。目前園區(qū)內(nèi)主要有__和__兩大事業(yè)群。
我的實(shí)習(xí)崗位是___事業(yè)群CNP組裝__線完成品檢查，在師傅和同事的幫助下，我順利完成了各項(xiàng)生產(chǎn)、檢測任務(wù)，通過不懈的努力和出色的表現(xiàn)，得到了領(lǐng)導(dǎo)和同事的一致認(rèn)可。
二、 主體
2、1實(shí)習(xí)目的
2、11畢業(yè)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械制造與自動(dòng)化專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分，并作為一個(gè)獨(dú)立的項(xiàng)目列入教學(xué)計(jì)劃中的。通過本次實(shí)習(xí)使我能夠從理論高度上升到實(shí)踐高度，更好的實(shí)現(xiàn)理論和實(shí)踐的結(jié)合，為我以后的工作和學(xué)習(xí)奠定初步的基礎(chǔ)。
2、12可以使我們通過實(shí)習(xí)獲得基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面;同時(shí)畢業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，使我能夠親身感受到由一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)變到一個(gè)職業(yè)人的過程。逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變。
2、13培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會(huì)、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個(gè)重要途徑，培養(yǎng)我們初步擔(dān)任技術(shù)工作的能力、初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們以后的工作，奠定十分必要的基礎(chǔ)。
2、2實(shí)習(xí)單位及崗位介紹;
2、21實(shí)習(xí)單位簡介
_____科技集團(tuán)簡介：
______位于煙臺(tái)開發(fā)區(qū)，現(xiàn)有員工近8萬人，工業(yè)總產(chǎn)值居于___陸八大工業(yè)園區(qū)的第三位，僅次于深圳上海園區(qū)，將建設(shè)成為山東半島最大的__產(chǎn)品工業(yè)基地。目前園區(qū)內(nèi)主要有___和___兩大事業(yè)群。___煙臺(tái)科技園20__年開始進(jìn)行投資設(shè)廠前置籌備工作，20__年7月正式投產(chǎn)運(yùn)營。___科技集團(tuán)以實(shí)力創(chuàng)效益，以效益謀發(fā)展，以發(fā)展?fàn)I造規(guī)模，以規(guī)模換取口碑，以口碑造聲勢(shì)，以強(qiáng)大聲勢(shì)進(jìn)軍市場，以實(shí)力贏得了世界五百強(qiáng)企業(yè)之稱號(hào)。
企業(yè)的經(jīng)營理念：愛心、信心、決心。
企業(yè)的從業(yè)精神：融合、責(zé)任、進(jìn)步。
企業(yè)的成長定位：長期、穩(wěn)定、發(fā)展、科技、國際。
企業(yè)的文化特征：辛勤工作的文化;
負(fù)責(zé)任的文化;
團(tuán)結(jié)合作且資源共享的文化;
有貢獻(xiàn)就有所得的文化。
企業(yè)的核心競爭力：速度、品質(zhì)、技術(shù)、彈性、成本。
2、22崗位介紹
我們生產(chǎn)的產(chǎn)品名稱是___,是一種高端游戲機(jī)，是為日本企業(yè)代做的產(chǎn)品。我從事的崗位是完成品檢查，隸屬于檢測段，是組裝段與后測試段的過度，有著至關(guān)重要的作用。我的工作就是把待檢測品從流水線上取下來，然后放在完成品檢查治具上，拉合把手，啟動(dòng)電源，待被檢查品進(jìn)入檢測畫面后，按照畫面的提示操作，嚴(yán)格按照SOP作業(yè)，直到出現(xiàn)___畫面。然后關(guān)閉電源，把被檢查物從完成品檢查治具上取出，放回流水線。在檢查過程中，可能出現(xiàn)各種情況的不良現(xiàn)象。如___為電池沒電了，需要更換電池，在這個(gè)過程中必須關(guān)機(jī)。要是出現(xiàn)其他代碼，需寫不良品票，按照公司的要求詳細(xì)、認(rèn)真填寫不良品票。如____,這樣的填寫不良品票，送修就行了!
2、3實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程
2、31了解過程
起初，剛進(jìn)入車間的時(shí)候，車間里的一切對(duì)我來說都是陌生的。車間里的工作環(huán)境還好，就是人特別多，車間也非常大，有1000多平方。呈現(xiàn)在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作6個(gè)月。第一天進(jìn)入車間開始工作時(shí)，所在線體的線長、多能工給我安排工作任務(wù)，分配給我的任務(wù)是跟著一名叫茌良志的老員工學(xué)習(xí)完成品檢查，我按照師傅教我的方法，運(yùn)用完成品檢查治具開始慢慢學(xué)著檢查該產(chǎn)品，在檢查的同時(shí)注意操作流程及有關(guān)注意事項(xiàng)等。畢業(yè)實(shí)習(xí)的第一天，我就在這初次的工作崗位上檢查產(chǎn)品，體驗(yàn)首次在社會(huì)上工作的感覺。在工作的同時(shí)慢慢熟悉車間的工作環(huán)境。
作為初次到社會(huì)上去工作的學(xué)生來說，對(duì)社會(huì)的了解以及對(duì)工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對(duì)車間里的各項(xiàng)規(guī)章制度，安全生產(chǎn)操作規(guī)程及工作中的相關(guān)注意事項(xiàng)等都不是很了解，于是我便閱讀實(shí)習(xí)單位下發(fā)給我們的員工手冊(cè)，向線體里的師傅、員工同事請(qǐng)教了解工作的相關(guān)事項(xiàng)，通過他們的幫助，我對(duì)車間的情況及生產(chǎn)組裝產(chǎn)品、檢查產(chǎn)品等有了一定的了解。車間的工作實(shí)行兩班制(a、b班)，兩班的工作時(shí)間段為：早上7:10至晚上7:10,晚上7:10至早上7:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。
2、摸索過程
對(duì)車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時(shí)到廠上班，上班工作之前先到指定地點(diǎn)等待副線長集合員工開會(huì)強(qiáng)調(diào)工作中的有關(guān)事項(xiàng)，同時(shí)給我們分配工作任務(wù)。明確工作任務(wù)后，則要做一下工作前的準(zhǔn)備工作，于是我便到我們工站的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關(guān)用具(比如：不良品票，手指套，防靜電手套，靜電環(huán)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)單等)。在機(jī)臺(tái)位置上根據(jù)SOP(員工作業(yè)指導(dǎo)書)上的操作流程進(jìn)行正常作業(yè)，我運(yùn)用工作所需的治具將流水線上的產(chǎn)品檢測好，并將檢測完畢的產(chǎn)品放回流水線，進(jìn)行下一道工序。另外在工作中，檢測生產(chǎn)出的產(chǎn)品有時(shí)會(huì)出現(xiàn)異常(比如：彩屏、黑屏、不讀卡、開機(jī)斷電等)。出現(xiàn)上述情況時(shí)，要按照規(guī)定的程序填寫不良品票，交給線外人員送修。
在工作期間有些產(chǎn)品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這是需要追加四次檢測，在這四次當(dāng)中出現(xiàn)一次NG,視為不良，不能像良品一樣放回流水線，需要單獨(dú)放置在規(guī)定的地點(diǎn)。為了提高檢測效率，避免NG的發(fā)生，于是我便向同工站的員工同事交流，向他們請(qǐng)教簡單快速的檢測方法與技巧。運(yùn)用他們介紹的操作方法技巧慢慢學(xué)著檢測這有難度的產(chǎn)品，從中體會(huì)檢測產(chǎn)品的效果。同時(shí)在加工中保持一顆積極樂觀的心態(tài)，也有利于提高工作的效率。在平時(shí)工作過程中也要不斷摸索檢測產(chǎn)品的有效方法和技巧。有時(shí)在搖桿按鍵測試工站，對(duì)怎樣高效率的檢測不太明白，此時(shí)，我便向員工同事學(xué)習(xí)，向他們請(qǐng)教正確的搖桿按鍵測試方式，另外也可以詢問品管(品質(zhì)管理員)，按品管提供的要求進(jìn)行生產(chǎn)、檢測產(chǎn)品。
2、實(shí)際操作
經(jīng)過一段時(shí)間的完成品檢查、搖滾按鍵檢查、LCD&KEY、TP校正及產(chǎn)品老化的學(xué)習(xí)，我對(duì)車間產(chǎn)品的檢測的整個(gè)流程已有了一個(gè)較詳細(xì)的了解與熟悉。對(duì)有些常出現(xiàn)的不良現(xiàn)象和代碼也比較熟悉了，對(duì)不良產(chǎn)品的識(shí)別力也有所提高了，檢測產(chǎn)品的效率也在不斷提高。上班期間，接受線長、副線長和多能工分配的工作任務(wù)，在自己的工作區(qū)認(rèn)真地進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)出現(xiàn)一些小的問題和困難時(shí)，先自己嘗試著去解決，而當(dāng)問題較大自己獨(dú)自難以解決時(shí)，則向線長、多能工反映情況，請(qǐng)求他們幫助解決。在他們的幫助下，出現(xiàn)的問題很快就被解決了，我有時(shí)也學(xué)著運(yùn)用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題，慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時(shí)的自信心不斷增強(qiáng)，對(duì)工作的積極性也有所提高。
在所用的治具不出現(xiàn)大的故障的情況下，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量達(dá)到班產(chǎn)要求的數(shù)量，以便完成生產(chǎn)任務(wù)。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生打掃干凈，垃圾放入垃圾袋中并放到相應(yīng)的位置，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內(nèi)容也就完成了，嘿!這工作任務(wù)也較艱巨的啊!
2、實(shí)習(xí)期工作總結(jié)和收獲
實(shí)習(xí)期間，我對(duì)實(shí)習(xí)企業(yè)的CNP組裝SOK生產(chǎn)的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。雖然實(shí)習(xí)的工作與所學(xué)專業(yè)沒有很大的關(guān)系，但實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí)了很多學(xué)校以外的知識(shí)，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。
在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我體會(huì)到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。
此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡單問題的方法與技巧，學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關(guān)人際關(guān)系問題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會(huì)工作的艱苦性，通過實(shí)習(xí)，讓我在社會(huì)中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了自己的動(dòng)手操作能力，提升了自己的實(shí)踐技能。積累了社會(huì)工作的簡單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
制造技術(shù)實(shí)習(xí)報(bào)告范文5
本次實(shí)習(xí)參觀去了北京第一機(jī)床廠。此次參觀我們分兩天進(jìn)行，第一天參觀的是北京第一機(jī)床廠中型銑床制造部。第二天參觀的是北京順義林河工業(yè)開發(fā)區(qū)北京第一機(jī)床廠總廠。在為期兩天的參觀學(xué)習(xí)中，通過師傅的細(xì)致講解和自己的觀察，了解了實(shí)際車間的生產(chǎn)流程，也大致明白了機(jī)床的生產(chǎn)線是怎樣運(yùn)作的，受益頗多。接著我們又參觀了北京現(xiàn)代汽車廠，在北京現(xiàn)代汽車廠中，我們參觀了現(xiàn)代汽車的總裝車間，看到了他們運(yùn)作很好的流水線和先進(jìn)的汽車總裝技術(shù)，收獲很多。
第一章 企業(yè)情況及生產(chǎn)管理特點(diǎn)
1.1 北京第一機(jī)床廠的發(fā)展歷史
北京第一機(jī)床廠是于1949年成立的國企。1950年8月，北京機(jī)器總廠改名為北京機(jī)器廠。原第一分廠部分人員、設(shè)備于1951年并入北京機(jī)器廠;1953年7月，北京機(jī)器廠分為兩個(gè)機(jī)床廠;北京第一機(jī)床廠和北京第二機(jī)床廠(原北京機(jī)器廠第三分廠);原第二分廠1950年到1956年先后為總廠鑄工車間和東郊鑄造工廠，1956年3月為北京第三機(jī)床廠，1958年3月正式并入北京第一機(jī)床廠。
1989年1月，北京探礦機(jī)械廠和北京機(jī)械鑄鍛廠并入北京第一機(jī)床廠。20__年北京第三機(jī)床廠并入北京第一機(jī)床廠。20__年北京第一機(jī)床廠全資收購德國阿道夫?瓦德里?？票C(jī)床廠有限兩合公司。
北一的55年中，創(chuàng)造了眾多個(gè)第一：1951年，北一自主研制了我國第一臺(tái)18噸重的人字齒輪鍘齒機(jī)，這臺(tái)機(jī)床于1952年參加了印度孟買舉行的國際博覽會(huì)，被譽(yù)為新中國創(chuàng)造的奇跡);1958年，北一與清華大學(xué)合作研究生產(chǎn)第一臺(tái)數(shù)控銑床，是我國最早使用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制的工業(yè)銑床;1960年，北一自主設(shè)計(jì)生產(chǎn)了中國第一臺(tái)_5210圓工作臺(tái)銑床;1961年，北一自行設(shè)計(jì)生產(chǎn)了國內(nèi)第一臺(tái)大型龍門銑床;1975年，北一為國家船舶工業(yè)發(fā)展試制成功第一臺(tái)數(shù)控?zé)o坐標(biāo)大型螺旋槳銑床;1981年，北一利用模控化技術(shù)研制生產(chǎn)的FHK716立式加工中心銑床在加拿大展出后賣給了當(dāng)?shù)仄髽I(yè)，成為我國出口的第一臺(tái)機(jī)床;1986年，國內(nèi)具有世界當(dāng)代先進(jìn)水平的數(shù)控龍門鏜銑床在北一誕生。
1.2 北京第一機(jī)床廠的產(chǎn)品介紹
北京第一機(jī)床廠加工的機(jī)床以加工銑床為主。產(chǎn)品主要品種有數(shù)控銑床、數(shù)控車床、立臥式加工中心、數(shù)控龍門鏜銑床。我們所參觀到的有數(shù)控動(dòng)梁龍門銑，數(shù)控定梁龍門銑，數(shù)控動(dòng)梁橋式龍門鏜銑床，橋式龍門鏜銑床，普通圓臺(tái)式銑床，B1400K立式銑床。還有各種重型機(jī)床的主軸。
1.3 北京第一機(jī)床廠事業(yè)部門與分廠介紹
中型銑床制造部：
北京第一機(jī)床廠中型銑床制造部設(shè)立在北京市通州區(qū)，分為機(jī)加工車間，居裝車間，總裝車間。大概有員工400多人，每年能生產(chǎn)3000—3500臺(tái)機(jī)床，產(chǎn)量很大。北一中型銑床制造部有豐富的機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，自行研制了很多專用的高效率的機(jī)床。生產(chǎn)的很多專用機(jī)械，受到廣大用戶的好評(píng)。
重型機(jī)床制造部：
北京第一機(jī)床廠重型機(jī)床制造部設(shè)立在順義區(qū)林河開發(fā)區(qū)北京第一機(jī)床廠總廠，整個(gè)車間分成了五塊，左邊為加工車間，右邊為整裝車間，越往里面的車間加工和整裝的車床越為龐大。
精密部件制造部：
北一精密制造生產(chǎn)新廠房坐落于北京順義臨河工業(yè)開發(fā)區(qū)北一數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地內(nèi)，廠房占地7776平方米，由4個(gè)南北走向18米跨度的車間組成。新廠房寬敞明亮，干凈整齊，布局合理，物流通暢，極具現(xiàn)代氣息。廠房內(nèi)的精密制造分為加工區(qū)，精密制造恒溫間，部裝區(qū)和立體倉儲(chǔ)區(qū)。加工區(qū)承擔(dān)著各類精密零件的加工任務(wù)。配備了國內(nèi)外高精度，高復(fù)合機(jī)床先進(jìn)設(shè)備，其中有車銑復(fù)合機(jī)床等。部裝區(qū)主要用于組裝主軸，刀庫，車庫刀塔等功能部件。
日本大隈與北京第一機(jī)床廠合資數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)基地：
這家總投資達(dá)3.3億元人民幣的中日合資企業(yè)，通過引進(jìn)世界先進(jìn)的五面加工機(jī)、臥式加工中心柔性生產(chǎn)線及立臥加工中心構(gòu)成一個(gè)全柔性的加工系統(tǒng)，形成年產(chǎn)1000臺(tái)數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)能力。合資公司的中方是北京第一機(jī)床廠，日方是有百年歷史的日本大隈株式會(huì)社，它在數(shù)控機(jī)床的制造工藝、產(chǎn)品技術(shù)、研發(fā)能力及銷售額均排名世界前列。
1.4 北京第一機(jī)床廠發(fā)展前景
具備領(lǐng)先的技術(shù)創(chuàng)新能力和較強(qiáng)的品牌影響力，成為具有全球競爭力的機(jī)床制造商與服務(wù)供應(yīng)商。
“全球競爭力”：北一未來將全面改善基礎(chǔ)管理，加強(qiáng)研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)的綜合能力，并不斷提升企業(yè)競爭力，成為一家規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)、能夠在國際機(jī)床行業(yè)展開廣泛競爭的一流企業(yè)。北一未來將緊緊圍繞機(jī)床制造這一核心業(yè)務(wù)，適度展開相關(guān)多元化和上下游一體化整合活動(dòng)，拓寬產(chǎn)品系列性、提高產(chǎn)品性價(jià)比，為客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠的機(jī)床產(chǎn)品。
“服務(wù)供應(yīng)商”：展示了北一機(jī)床未來的一種發(fā)展方向。北一機(jī)床在向客戶提供優(yōu)質(zhì)可靠產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)機(jī)床一體化解決方案的提供能力，為客戶提供更多的價(jià)值、同時(shí)也為北一機(jī)床帶來更多的利潤和更好的發(fā)展。
第二章 典型零件加工工藝過程
2.1 曲軸零件加工工藝過程
它與連桿配合將作用在活塞上的氣體壓力變?yōu)樾D(zhuǎn)的動(dòng)力，傳給底盤的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。同時(shí)，驅(qū)動(dòng)配氣機(jī)構(gòu)和其它輔助裝置，如風(fēng)扇、水泵、發(fā)電機(jī)等。工作時(shí)，曲軸承受氣體壓力，慣性力及慣性力矩的作用，受力大而且受力復(fù)雜，并且承受交變負(fù)荷的沖擊作用。同時(shí)，曲軸又是高速旋轉(zhuǎn)件，因此，要求曲軸具有足夠的剛度和強(qiáng)度，具有良好的承受沖擊載荷的能力，耐磨損且潤滑良好。
2.2 襯套
起襯墊作用的環(huán)套，在閥門應(yīng)用領(lǐng)域，襯套在閥蓋之內(nèi)，裹住閥桿，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用。磨損了，可以方便更換。如果不用襯套，磨損后，更換的是零件?，F(xiàn)在更換的是襯套(設(shè)計(jì)時(shí)，就將襯套硬度降低，是其在摩擦副中成為承磨件)。因其加工方便，更換成本低，也易換。當(dāng)然，還有導(dǎo)引作用等，是其次的。
2.3 齒輪
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械元件。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。19世紀(jì)末，展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性受到重視。齒輪的作用是能將一根軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給另一根軸，也可以實(shí)現(xiàn)減速、增速、變向和換向等動(dòng)作，
2.4 減速箱蓋
減速箱是一種動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。幾乎在各式機(jī)械的傳動(dòng)系統(tǒng)中都可以見到它的蹤跡，其應(yīng)用從大動(dòng)力的傳輸工作，到小負(fù)荷，精確的角度傳輸都可以見到減速機(jī)的應(yīng)用，且在工業(yè)應(yīng)用上，減速箱具有減速及增加轉(zhuǎn)矩功能。因此廣泛應(yīng)用在速度與扭矩的轉(zhuǎn)換設(shè)備。
第三章 銑床裝配工藝過程
這次參觀的北京第一機(jī)床廠主要生產(chǎn)的_5132K，_6132K。銑床是用銑刀進(jìn)行切削加工的機(jī)床。銑床的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件的直線移動(dòng)。在有些銑床上，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也可以是工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)。銑床所用的銑刀為多刃刀具，工作時(shí)連續(xù)切削，生產(chǎn)率較高。
萬能銑床_A6132的裝配過程：先錐形齒輪再齒條再對(duì)位再校正精度(15級(jí)變速)?；鶞?zhǔn)是軸235(一個(gè)錐形齒輪，235是它的一個(gè)位置)。保證精度的方法是靠間隙保證，即加工時(shí)配合之間預(yù)留精度，靠夾條調(diào)整。這是局裝，精度要求只有一個(gè)名就是主軸跳度，即主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)最大偏心距，誤差為千分之一點(diǎn)五?？傃b時(shí)保證各種精度，共十五種(不算機(jī)器裝好后表面如破損劃傷等，否則更多)其主要方法是修配。
具體過程：
1、總裝配工藝過程
臥式升降臺(tái)銑床主要由床身、底座、懸梁、懸梁支架、升降臺(tái)、床鞍、工作臺(tái)底座及工作臺(tái)組成。他的裝配基準(zhǔn)面是床身導(dǎo)軌面，而床身導(dǎo)軌面的測量基準(zhǔn)又是主軸軸線。因此，所有部件的裝配都要保證與床身導(dǎo)軌和主軸軸線的相互位置精度。
2、 床身與底座的裝配
首先檢查床身導(dǎo)軌面是否有磕碰劃傷銹蝕，床身底面和底座上面去毛刺，并打磨干凈。然后將床身部件吊裝到底座上，對(duì)正定位銷孔，用螺栓緊固好。最后需用0.04mm塞尺檢查結(jié)合面間的間隙，塞尺不得插入。
3、床身與懸梁的裝配
懸梁可沿床身頂面的燕尾導(dǎo)軌移動(dòng)。懸梁前段裝刀桿支架，用來支撐銑刀心軸，懸梁伸出長度由銑刀心軸的長度決定。在裝懸梁前，需要將床身頂部平面和斜面，齒輪軸孔等處去毛刺，清理干凈涂上油，然后將懸梁裝在床身上，裝上碶條，并將懸梁鎖緊機(jī)構(gòu)裝在床身上。
4、床身與升降臺(tái)的裝配
升降臺(tái)通過它上面的垂直導(dǎo)軌和床身連接，并帶動(dòng)工作臺(tái)做升降運(yùn)動(dòng)。另外在升降臺(tái)內(nèi)還裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所以它不僅是一個(gè)支撐件，而且還是一個(gè)運(yùn)動(dòng)執(zhí)行件。
對(duì)升降臺(tái)與床身裝配后的要求是要保證升降臺(tái)上的橫向?qū)к壓椭鬏S中心線平行，并與床身上的導(dǎo)軌垂直。所以在安裝升降臺(tái)前，應(yīng)將底座上用來安裝垂直絲杠支座的凸臺(tái)按要求加工好，凸臺(tái)與床身導(dǎo)軌的垂直度為0.03/300,凸臺(tái)可磨削或刮削成。然后把絲杠和套筒清理干凈，待裝配的床身及升降臺(tái)導(dǎo)軌去毛刺，并擦凈涂油。
安裝升降臺(tái)時(shí)需要先將升降臺(tái)吊起并與床身貼合后，在安裝導(dǎo)軌平板和碶條，然后安裝垂直絲杠及支座，裝好后再去掉吊車，或用支架將升降臺(tái)支好后，再撤去吊車，在裝上垂直絲杠及支座。
第四章 先進(jìn)制造工藝過程
此次實(shí)習(xí)過程中，我所感興趣的先進(jìn)制造工藝是克制造型設(shè)計(jì)(designing for manufacturer)。簡稱DFM。
DFM就是在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)之初提出可制造的與不可制造的環(huán)節(jié)部分，增加其可制造性當(dāng)今的DFM是并行工程的核心技術(shù)，因?yàn)樵O(shè)計(jì)與制造是產(chǎn)品生命周期中最重要的兩個(gè)環(huán)節(jié)，并行工程就是在開始設(shè)計(jì)時(shí)就要考慮產(chǎn)品的可制造性和可裝配性等因素。所以DFM又是并行工程中最重要的支持工具。它的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)信息的工藝性分析、制造合理性評(píng)價(jià)和改進(jìn)設(shè)計(jì)的建議。
一個(gè)產(chǎn)品如果功能可靠，加工簡便，則可以稱之為好的設(shè)計(jì)。在用工，材料方面也都節(jié)省了費(fèi)用。
目前在工業(yè)界里，幾乎沒有人不談“品質(zhì)”管理的。先進(jìn)管理觀念強(qiáng)調(diào)，品質(zhì)不是制造出來，而應(yīng)該是設(shè)計(jì)出來的。這觀念有其重要的地方，是使人們從以往較被動(dòng)的生產(chǎn)線上移到較主動(dòng)的設(shè)計(jì)上。但說法不夠完善，嚴(yán)格和具體來說，品質(zhì)既不是生產(chǎn)來的，也不是單靠設(shè)計(jì)來的，而應(yīng)該是配合來的。好的品質(zhì)是通過良好的設(shè)計(jì)，即配合工藝和生產(chǎn)能力的設(shè)計(jì)，優(yōu)良的工藝調(diào)制，和生產(chǎn)線上的工藝管制而獲得的。而這三者又是需有良好的品質(zhì)管理理念、知識(shí)、系統(tǒng)和制度來確保的。
要確保產(chǎn)品高而穩(wěn)定的品質(zhì)、高生產(chǎn)效率和低生產(chǎn)成本、以及準(zhǔn)確的交貨時(shí)間，生產(chǎn)線必須要有一套所謂的堅(jiān)固工藝。而堅(jiān)固工藝是必須通過設(shè)計(jì)、工藝能力、和設(shè)備性能之間的完好配合才能實(shí)現(xiàn)的。所謂堅(jiān)固工藝，是指其對(duì)外界各種影它表現(xiàn)的因素的靈敏度很低。也就是說，對(duì)這些因素的大變化，其整體效果還是穩(wěn)定不變或只限于合格范圍內(nèi)的變動(dòng)。
在我們計(jì)劃引進(jìn)一條生產(chǎn)線時(shí)，我們必須確保此生產(chǎn)線能處理我們所要制造的產(chǎn)品范圍。但當(dāng)我們有了生產(chǎn)線后，我們則應(yīng)該盡力使我們的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，能適用于此生產(chǎn)線上制造。這便是可制造性設(shè)計(jì)(DFM)的基本理念。
第五章 總結(jié)
此次我們一共進(jìn)行了為期5天的機(jī)械工藝實(shí)習(xí)，包括9月5日去北京第一機(jī)床廠中型銑床制造部，9月6日去北京第一機(jī)床廠總廠，9月7日在?？戳讼冗M(jìn)工藝技術(shù)的錄像，9月8日去了北京現(xiàn)代汽車廠總裝車間，9月9日回校整理報(bào)告。在這五天的時(shí)間里我學(xué)到了很多，收益匪淺。
首先是第一天去北一中型銑床制造部，七點(diǎn)半出發(fā)，經(jīng)過一個(gè)小時(shí)的車程我們來到了通州區(qū)探礦機(jī)械廠。首先是由廠中的李師傅給我們進(jìn)行安全教育。在機(jī)械廠中人身安全一定要放在第一位，稍不注意，就會(huì)出現(xiàn)安全問題，造成嚴(yán)重的后果和損失。所以我們一定要遵守車間的紀(jì)律，不亂碰東西，不打鬧，保證安全。然后我們由李老師帶隊(duì)來到了局裝車間參觀。我了解到了銑床是可以分為普通的和數(shù)控的，還分為立式銑床和臥式銑床。銑床是由銑頭，底座，車身，滑道四個(gè)主要部件構(gòu)成。在局裝車間我還看到了一些機(jī)床的零部件，例如用液壓控制的變速箱，連接機(jī)床內(nèi)部的軸承等。我們還聽師傅講解了怎樣加工滑道并保證滑道的尺寸和精度。中午吃過飯后我們又去了總裝車間。在總裝車間中，工人們首先要把底座和銑頭安裝在從局裝車間生產(chǎn)出來的半成品上，然后再進(jìn)行校驗(yàn)和破壞試驗(yàn)來檢測銑床的質(zhì)量，工人們把實(shí)際測得的數(shù)據(jù)交給檢驗(yàn)科，檢驗(yàn)科再得出結(jié)論怎樣進(jìn)行下一步的精加工，精加工結(jié)束后再進(jìn)行工藝加工，最后一步是把加工好的銑床進(jìn)行噴漆處理，最后就可以正式的投入市場了。北一中型銑床制造部每年可以生產(chǎn)3000—5000臺(tái)機(jī)床。
第二天我們來到了順義林河開發(fā)區(qū)北京第一機(jī)床廠總廠。首先我們來到食堂聽師傅介紹，北京第一機(jī)床廠是1949年成立的國企，即將分立出北京第一數(shù)控機(jī)床有限公司。北一包括A.重型機(jī)床制造部，里面主要加工大型或較龐大的機(jī)床比如鏜銑床，是由部件裝配，搭機(jī)，調(diào)試，試切，拆機(jī)，運(yùn)送給客戶，再由這個(gè)團(tuán)隊(duì)重新裝配，整個(gè)流程下來需要很長時(shí)間。B.中日合資的子公司，主要加工數(shù)控機(jī)床，對(duì)刀具要求很高。C.精密部件制造部，里面有很多精密機(jī)床，精密零部件。D.良鄉(xiāng)機(jī)床設(shè)計(jì)公司。然后是請(qǐng)師傅給我們介紹精密部件制造部，首先是主軸，它影響機(jī)床的精度，在這里有兩臺(tái)機(jī)床專門加工主軸，車床刀塔，有圓形刀塔，主要加工部件中心。在加工時(shí)還要注意軸承、孔、箱體的尺寸配合和精度。主軸材料是15鉻鉬，低碳合金鋼，比較軟、粘，一般調(diào)制為T235，T265，然后進(jìn)行車外圓，然后主軸的螺紋螺母進(jìn)行精加工。對(duì)材料進(jìn)行硬處理，滲碳到1mm深度，基準(zhǔn)是軸心線，也就是工件中心。基準(zhǔn)之間的關(guān)心很重要，工藝系統(tǒng)，誤差分析也是工作中的一部分。主軸的精加工包括粗磨，基準(zhǔn)磨。在精密部件制造部也加工重型機(jī)床的主軸，含鋁合金制造，在硬處理時(shí)調(diào)到T235，粗磨之后的淡化分為離子淡化和氣體淡化，一般采用離子淡化，變形量小，而且對(duì)軸的粗糙度要求很高。之后我們就參觀了這里——精密部件制造部，在這里我看到了很多現(xiàn)代化地生產(chǎn)線，工人們加工出來的是較小的精密部件，表面非常光滑，我們不能用手摸，否則會(huì)影響它們的精密度。在這里我還看到了恒溫室，一些對(duì)精密度要求更高的零件保存在這里。我還了解了一臺(tái)組合數(shù)控機(jī)床，可以進(jìn)行車、銑、鉆，但效率沒有專用機(jī)床高。精密部件制造部主要加工主軸，刀庫，車床刀塔等功能部件。最后我們參觀了重型機(jī)床制造部，在這里有大型零件的精加工和部分零件的粗加工。在這里有各種大型的龍門銑，有2.5m_12m自制龍門銑，2.5m_8m進(jìn)口龍門銑，五面體，主要加工大型箱體，加工鑄件，床身，橫梁，主軸。
經(jīng)過兩天對(duì)北京第一機(jī)床廠的參觀，我了解到了真正的機(jī)械部件是怎樣制造生產(chǎn)的，并且明白了一條生產(chǎn)線是怎樣運(yùn)作的。
第三天我們?cè)趯W(xué)?？戳岁P(guān)于先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的錄像。第一個(gè)是可制造技術(shù)，第二個(gè)是柔性加工單元。
第四天我們來到了北京現(xiàn)代汽車工廠。在這里我們主要參觀了它的總裝車間。首先是內(nèi)飾一線，然后是ok線，在這里1小時(shí)可以通過66臺(tái)車，然后是檢測線，底盤安裝通道，動(dòng)力組成系統(tǒng)安裝，主要安裝發(fā)動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)代汽車廠生產(chǎn)2.0發(fā)動(dòng)機(jī)年產(chǎn)60萬臺(tái)。
總之，經(jīng)過這次的實(shí)習(xí)參觀，是我對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝有了進(jìn)一步實(shí)際的了解，也對(duì)我今后的學(xué)習(xí)有很大的幫助。
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