通用版設備管理規(guī)章制度準則
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通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇1】
為保證我礦的安全正常運行,保障員工人身安全,公司財產不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設備管理部門:
本設備機電科進行管理,直接管理人員為部門空壓機操作工;
2、管理職責及要求:
2.1﹑操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機操作工應熟悉所操作空壓機的結構、性能、工作原理等技術特征。
2.3﹑非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意,機房內不準放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發(fā)生事故,當班人員要準確,迅速采取措施,防止事故擴大,并立即向部門領導上報。
2.5、空壓機操作工負責空壓機房5s﹐做到設備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機的部門,必須做好設備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現不正常情況,應立即停止作業(yè),進行檢查,組織整修,嚴禁空壓機帶病運行。
2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
2.8、空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3、設備管理操作規(guī)程:
3.1運轉前請檢查下列各事項:
3.1.1檢查各部分螺絲或螺母有無松動現象。
3.1.2皮帶之松緊是否適度。
3.1.3管路是否正常。
3.1.4潤滑油面是否適當。
3.1.5電線及電器開關是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6電源之電壓是否正確。
3.1.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.1.8檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物。
3.1.10打開并再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.1.11若系統(tǒng)設備檢修后重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附件及維修用標志牌。
3.2開紿運轉的注意事項:
3.2.1以上各點檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.2.2檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源后通知電工維修。
3.2.3起動后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力后,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,并非漏氣)。
3.3壓力控制系統(tǒng)的調整:
特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。
1)依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
2)依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4安全閥的調整:
特別注意:壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
安全閥的泄放壓力一般均設定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放松,再調整調節(jié)螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設備管理保養(yǎng)與維修:
4.1定期檢查及保養(yǎng)事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油面請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以后每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標志等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2使用和維護
4.2.1空壓機轉向:應和皮帶防護罩上箭頭指示相同。
4.2.2所有維護工作應停車并切斷電源進行。
4.2.3拆卸空氣機受壓件前,空壓機應與所有壓力源隔開,并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4修理空壓機時,應采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動,應斷開起動電源,并在起動裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5成套使用時應維護所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關。(半月一次)
4.2.6應定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或對人體有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7壓力容器應定期做耐壓試驗,要求檢驗周期10年至少一次。(至少每6年對內外表面進行一次檢查)
4.2.8空壓機行駛前(移動前)應對儲氣罐減壓,開機前,應采取措施防止機器運轉時發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應做好相應記錄﹔
4.2.10每班下班前,對工作場地、設備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C房地平、墻壁、門窗要經常保持清潔衛(wèi)生。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇2】
第一章總則
第一條為了加強特種設備的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障人員生命和企業(yè)財產安全，依據國家《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。
第二條本制度適用車間特種設備的管理，具體是指涉及生命安全、危險性較大壓力容器、壓力管道。
第三條車間主要負責人應當對本單位特種設備的安全和節(jié)能全面負責。建立健全特種設備安全、節(jié)能管理制度和崗位安全、節(jié)能責任制度。
第四條車間定期限接受特種設備安全監(jiān)督管理部門依法進行的特種設備安全監(jiān)察。
第二章特種設備的使用
第五條使用特種設備時，必須嚴格執(zhí)行國家有關條例和安全生產的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設備的安全使用
第六條車間應當使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備。特種設備投入使用前，使用單位應當核對安全技術規(guī)范要求的設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件
第七條特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，及時向市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。
第八條車間應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
（一）特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；
（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（三）特種設備的日常使用狀況記錄；
（四）特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；
（五）特種設備運行故障和事故記錄；
（六）高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。
第九條應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。車間應對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，公司每季度進行一次檢查，并作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現異常情況的，應當及時處理。
設備管理部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，并作出記錄。未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續(xù)使用。
第十條特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，應當對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。特種設備不符合能效指標的，特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。
第十一條特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限，應當及時予以報廢，并應當向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。特種設備的安全管理人員應當對特種設備使用狀況進行經常性檢查，發(fā)現問題的應當立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告有關負責人。
第十二條公司對特種設備作業(yè)人員每年進行一次特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。特種設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當嚴格執(zhí)行特種設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。
第十三條特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和有關負責人報告。
第三章特種設備維護、保養(yǎng)管理
第十四條特種設備的維護保養(yǎng)應符合國家法規(guī)、規(guī)范和技術要求。
第十五條特種設備的日常維護和保養(yǎng)工作，由使用部門、操作人員負責，并做好記錄。
第十六條特種設備維護、保養(yǎng)應由有資質的單位進行。
第十七條特種設備檢查實行班組日檢、車間周檢、公司特種設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇3】
一、總則
第一條設備的重要性(管理思想)
在現代化生產條件下，產品的數量、質量、成本消耗等在很大程度上是依賴于設備，設備是生產的物質技術基礎。因此，必須處理好生產與設備的辯證關系，擺正現代設備在當今企業(yè)生產活動中的應有地位，充分認識其重要性。確保設備穩(wěn)定運行。
第二條意義、目的(管理目標)
設備使用、維護管理制度(簡稱維護制度)要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。
第三條維修業(yè)務分工
公司實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作。其中，生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。停機檢修(特別是定、年修)期間，生產操作人員應按責任分工或任務分配承擔設備管理、環(huán)境清掃等設備檢查準備工作以及清洗加油、搬運、刷漆等檢修輔助工作。承擔的具體項目內容，應與維修人員協(xié)商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協(xié)議為準。
二、設備的使用
第四條“三好、四會”
崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好、四會”，“三好”即用好設備、管好設備、修好設備，“四會”即會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。
第五條使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定。
1、不準拼設備.嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行。
2、不準亂開、亂停、亂拆、亂裝、亂割、亂焊、亂改造。
3、不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置。
4、不準在無潤滑狀態(tài)下運行。
5、不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作。
6、特殊崗位不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。
第六條規(guī)程、標準
啟用設備前必須具備設備操作規(guī)程、設備維修技術文件。
設備維修技術文件應包括維修技術標準(即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準等)，詳見設備維修技術管理制度。
第七條執(zhí)行
有關人員必須嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度。如需修訂應按規(guī)定程序審批，未批準前仍按原文件執(zhí)行。
第八條發(fā)現異常時的處置
生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現的問題應做好記錄并及時處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。
三、設備的環(huán)境
第九條設備環(huán)境管理的責任與標準
設備使用單位要把設備環(huán)境劃分為責任區(qū)，把管理責任落實到工段、班組及個人，設備環(huán)境管理的標準:
1、無垃圾、無積塵、無積水、無油垢。
2、根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防漏、防鼠等措施無易燃、易爆危險。
3、規(guī)定安全走行路線，設置安全標記及安全設施。
4、特種設施及管道按規(guī)定噴涂不同顏色油漆，易于識別。
5、場地平整，物品定位堆放整齊有序。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇4】
第一條為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條設備管理有主管生產副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，并配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設備管理的主要經濟性、安全性、技術監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產設備應當進行技術、經濟論證，并按照有關規(guī)定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利于維修的要求。
第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。
第七條生產設備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。
第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規(guī)程。
第九條按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。
第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節(jié)約檢修成本。
第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。
第十五條屬于下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設備健康，不能保證安全經濟運行的。
2、設備老化，技術性能落后，無備品備件來源的。
3、屬于國家淘汰產品停止生產的。
第十六條設備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產增值手續(xù)。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新
第十八條生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設備事故，必須查明原因，并按照事故性質進行嚴肅出理。
第二十條檢修每臺設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經驗者擔任。
第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由于設備管理不善，設備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節(jié)對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經濟損失的職工，根據情節(jié)輕重，分別追究經濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇5】
一、目的
規(guī)范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發(fā)揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執(zhí)行國家計量法的有關規(guī)定，對使用的儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規(guī)程。
5、儀器設備實行事故報告制度，發(fā)生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規(guī)章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。
9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養(yǎng)工作。定期對儀器、設備進行檢測，發(fā)現故障及時安排維修，提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規(guī)章制度和工作流程，按照標準操作規(guī)程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛(wèi)生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇6】
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理，保障人民生命財產的安全，鼓勵技術進步，促進行業(yè)持續(xù)、快速、安全發(fā)展，根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》，制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備（以下簡稱“民爆專用設備”），其安全使用年限的管理適用于本規(guī)定。
第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限，依據本規(guī)定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據本規(guī)定對民爆專用設備使用年限實施監(jiān)管。
國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負責本區(qū)域生產企業(yè)民爆專用設備的備案、安全使用的監(jiān)管及違規(guī)行為的處罰。
第五條根據使用的安全狀況，對達到本規(guī)定所規(guī)定的安全使用年限的民爆專用設備，實行強制報廢。
第六條根據使用場所的危險程度，民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類，具體危險程度分類及安全使用年限規(guī)定如下：
（一）0類—直接用于爆炸危險品加工生產，并已發(fā)生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為5年；
（二）ⅰ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性大的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為10年；
（三）ⅱ類—直接用于爆炸危險品加工生產，危險性較小的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為12年；
（四）ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備，自設備安裝之日起最長使用年限為15年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理，民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備，屬下列情況之一的應實施強制報廢：
（一）達到國家和行業(yè)強制報廢年限的；
（二）雖未達到本規(guī)定所規(guī)定的年限，但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的，或達不到安全運行技術條件的；
（三）技術性能落后、未達到行業(yè)規(guī)定的耗能標準、產能過低或用人太多的；
（四）對安全起關鍵作用的核心部件壽命期限已到的；
（五）影響生產安全的工藝參數監(jiān)控不完善的；
（六）由于設備因素造成安全事故的；
（七）有相關規(guī)定的其它情況。
第九條 民爆專用設備在距本規(guī)定使用年限最后的1~2年內，應加大設備檢查、維護保養(yǎng)頻率，確保設備運行穩(wěn)定；民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態(tài)及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度，0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規(guī)定制定實施細則，對本地區(qū)民爆專用設備實施有效監(jiān)管。
第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用，對未按規(guī)定報廢的，一經發(fā)現，視危害程度及后果追究相關責任。
0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。
ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規(guī)定報廢的，給予所在生產線停產6個月的整頓，待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。
第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛，按本規(guī)定相關條款執(zhí)行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規(guī)定外，還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規(guī)定》的要求。
第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規(guī)定和本規(guī)定確定。
第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備，必須提供安全使用規(guī)定、維修和檢測方法；明確規(guī)定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時，應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》（科工爆[20__]192號）的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
通用版設備管理規(guī)章制度準則【篇7】
為了更好地保證壓力容器長周期運行，貫徹以現場監(jiān)督為主，定期檢修的原則，不斷提高設備管理水平，狠抓責任制、承包制，充分調動操作工的積極性，不斷提高設備完好水平，特制定本制度。
一、崗位人員要明確分工與職責，對分工負責的設備負有監(jiān)督好的責任，并同是做到：
（1）每天定時上崗檢查自己所負責設備的運行情況，了解設備運行情況并查看運行記錄。
（2）發(fā)現設備缺陷，若不停車可消除的應立即組織消除，需停車消除的，及時向設備管理員反映，由設備管理員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重，影響安全生產時，應進行緊急處理，并及時向站領導匯報。
（3）檢查設備零部件是否完整齊全。
（4）檢查設備運行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。
（5）檢查設備操作壓力、溫度等，是否超負荷運行。
（6）做好當天的設備運行及檢查記錄。
二、操作工作必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法，正確使用和維護好設備，同時必須做到。
（1）堅守崗位，按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況，并認真填寫運行記錄。
（2）保持設備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
（3）嚴格執(zhí)行交接班制度和“十字作業(yè)法”。
（4）密切觀察壓力容器設備的安全附件的運行，壓力、液位有無異常，及時向班組長反映設備運行情況。
三、設備管理部門對崗位執(zhí)行設備巡回檢查制度有監(jiān)督指導權。
（1）定期抽查操作工的巡回檢查記錄及現場情況，對執(zhí)行巡檢制度好的單位（個人）有權向上級部門推薦，給予表揚和物質獎勵，執(zhí)行不好的給予批語和適當的經濟制裁。
（2）對站內在巡檢過程中發(fā)現的設備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時，必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重，而又危及安全生產時，應立即采取措施進行緊急處理，并向上級有關部門報告。