品質(zhì)部年度工作計劃范文5篇

　　工作計劃就是對即將開展的工作的設(shè)想和安排，如提出任務(wù)、制定指標(biāo)、完成時間、解決方案和步驟方法等。下面是關(guān)于品質(zhì)部年度工作計劃范文5篇，希望對您有所幫助。

　　品質(zhì)部年度工作計劃(一)

　　明確工作計劃

　　做好工作計劃目標(biāo)就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節(jié)。學(xué)習(xí)就是使命，放棄了學(xué)習(xí)就是放棄進步。學(xué)習(xí)就是終身任務(wù)和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。做為一個品管職業(yè)，那就是要對消費者負責(zé)。思想上要高度重視產(chǎn)品要求，達到國家檢測標(biāo)準。把公司產(chǎn)品配合社會共贏的局格。

　　產(chǎn)前樣辦標(biāo)準

　　認真審核產(chǎn)前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產(chǎn)用。在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，產(chǎn)前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時，所有的主敷料都必須用正確物料。

　　跟蹤品質(zhì)貨期

　　善于用文字和語言與客戶溝通。預(yù)測加工客戶的需求，生產(chǎn)能力及物料的供應(yīng)情況，便于生產(chǎn)及交貨的安排。要對產(chǎn)品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產(chǎn)初期/中期/末期)及整改意見，經(jīng)加工廠負責(zé)人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　尾期檢驗要求

　　1、面料、輔料品質(zhì)符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權(quán)威認證機構(gòu)的檢驗報告;

　　2、款式配色準確無誤;

　　3、尺寸在允許的誤差范圍內(nèi);

　　4、做工精良;

　　5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

　　常規(guī)工作要求

　　認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質(zhì)能真實有效促進我司的品質(zhì)要求。樹立服務(wù)意識，找好位置做好品質(zhì)部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的產(chǎn)品要熟悉，了解產(chǎn)品的原材料特點及成分。知道產(chǎn)品的特點、款式、質(zhì)量，便于和生產(chǎn)人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學(xué)習(xí)。

　　品質(zhì)溝通分析要求

　　1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質(zhì)工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應(yīng)和決策。

　　2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產(chǎn)進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團隊理念

　　公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續(xù)創(chuàng)新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關(guān)鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態(tài)共贏新的格局。

　　品質(zhì)部年度工作計劃(二)

　　為了做好品質(zhì)管理部各項工作，達到公司要求的發(fā)展目標(biāo)，現(xiàn)將20xx年度工作計劃安排如下：

　　1月份：

　　1)完成體系文件的管理評審工作，保證滿足體系認證的符合性;

　　2)準備公司物業(yè)資質(zhì)申報工作，并做好相關(guān)的工作;

　　3)加強與業(yè)主的溝通，制定公司工作簡報;

　　2月份：

　　1)2月底完成體系文件的第二次內(nèi)審工作;并及時整改和關(guān)閉不合格項，力求體系文件運行的完好性;

　　2)確保大廈評優(yōu)資料的全面和完整性，有必要向市局提出書面性報告，并協(xié)助相關(guān)資料的移交工作;

　　3)完善公司規(guī)章制度的內(nèi)部建設(shè)，確保公司工作開展的正常運作;

　　3月份：

　　1)做好一切ISO9000質(zhì)量認證體系的準備工作，并保證認證工作順利的通過;

　　2)做好大廈評"區(qū)優(yōu)"的申報工作，同時完善好評優(yōu)資料的創(chuàng)建工作;

　　4月至6月：

　　1)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"區(qū)優(yōu)"的評審工作;保證"區(qū)優(yōu)"評比工作順利通過;

　　2)持續(xù)改進體系文件的適用性和可操作性;并按要求深入工作現(xiàn)場，做好體系文件正常的運行工作;

　　3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

　　7月至9月：

　　1)做好市優(yōu)創(chuàng)建的準備工作和市優(yōu)申報工作，以"市優(yōu)"標(biāo)準整理相關(guān)的評優(yōu)資料;

　　2)全面展開體系文件的內(nèi)審工作和管理評審工作;

　　10月至12月：

　　1)完成體系文件運行的復(fù)審工作;

　　2)做好評優(yōu)工作的各項準備，迎接"市優(yōu)"的評審工作;保證"市優(yōu)"評比工作順利通過;

　　3)做好用戶意見調(diào)查工作，分析用戶的需求，客觀評價用戶的滿意度，并提出預(yù)防糾正整改措施;

　　4)提交年度總結(jié)和下年度計劃。

　　品質(zhì)部年度工作計劃(三)

　　為了樹立質(zhì)量是企業(yè)生命的意識，做到質(zhì)量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質(zhì)部根據(jù)20xx年GK保溫砂漿生產(chǎn)10000噸、GK膠粉5000噸、GK抗裂砂漿9000噸、GK界面砂漿500噸等任務(wù)目標(biāo)，特制定以下工作計劃：

　　一、建立全面的質(zhì)量管理系統(tǒng)

　　目前，品質(zhì)部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準化。

　　二、原材料及配方控制

　　由于受產(chǎn)品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質(zhì)檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，引起客戶投訴和質(zhì)量目標(biāo)的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

　　保溫材料目前質(zhì)量性能已達到最佳，在質(zhì)量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調(diào)整，從而降低成本。(注：只能根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性進行調(diào)整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。

　　三、制程控制

　　鑒于成品質(zhì)量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，計劃使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部(生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結(jié)合的方式來進行。當(dāng)然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標(biāo)準觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：

　　1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

　　2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)

　　3、將相應(yīng)標(biāo)準作成直觀文件，便于操作員查看

　　4、工人的品質(zhì)意識教育培訓(xùn)

　　5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄

　　6、在每一道工序上進行質(zhì)量控制

　　7、對生產(chǎn)現(xiàn)場異常情況做到即時處理

　　四、售后客訴處理

　　及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產(chǎn)品的質(zhì)量做到最大化。

　　在新的一年里，我們有了之前的經(jīng)驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質(zhì)量第一。

　　品質(zhì)部年度工作計劃(四)

　　品質(zhì)部工作在2014年質(zhì)量管理當(dāng)中，結(jié)合公司領(lǐng)導(dǎo)指令，不斷的對車間生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量狀況進行巡檢-發(fā)現(xiàn)-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質(zhì)量事故降到了最低，以及通過質(zhì)量統(tǒng)計分析及典型質(zhì)量問題通報，使得整個公司人員的質(zhì)量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執(zhí)行中以及整體質(zhì)量體系中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧€存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來2015年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

　　一：部門架構(gòu)及人員

　　1，計劃QC10人，現(xiàn)有6人，需外/內(nèi)聘4名2，QC定人定崗情況如下：

　　來料QC兼外協(xié)QC計劃1名，現(xiàn)暫缺，需外招1名。

　　木工車間：木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現(xiàn)有3名，需外招1名。

　　油漆車間：計劃執(zhí)色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現(xiàn)有1名QC，需外招2名油漆QC。

　　鋼質(zhì)車間：非標(biāo)/標(biāo)準各1名QC，現(xiàn)有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。3，品管部管理組建議3人，經(jīng)理/主管/文員各一名，現(xiàn)在職一人，需外聘2人。4，QC人員統(tǒng)一歸屬管理：

　　現(xiàn)QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調(diào)動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調(diào)動及統(tǒng)一安排。

　　二：來料檢驗及外協(xié)產(chǎn)品管理

　　1，為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致影響整個產(chǎn)品的交貨期，將不良品杜絕在供應(yīng)商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產(chǎn)的配件及原材料都是合格的。

　　2，故必須有一名專業(yè)的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務(wù)結(jié)算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認合格的單據(jù)可以此為理由暫不結(jié)算。此機制可嚴防供應(yīng)商的送貨質(zhì)量。

　　3，對外協(xié)管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協(xié)產(chǎn)品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應(yīng)商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產(chǎn)品中期檢驗報告及產(chǎn)品出貨檢驗報告，書面形式給予供應(yīng)商對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品進行整改。

　　三：過程檢檢及產(chǎn)品交接質(zhì)量的檢驗

　　1，現(xiàn)有公司過程質(zhì)量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。2，明年需階梯性的調(diào)整，計劃應(yīng)每個車間能有一名QC隨時監(jiān)控，避免個別QC因范圍過大，而導(dǎo)致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的借口。

　　3，5名QC暫時行政人事歸屬還在相應(yīng)車間管理，明年作調(diào)整之后統(tǒng)一由品管部調(diào)動，遇到關(guān)鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復(fù)正常質(zhì)量可控狀態(tài)后再改為巡回檢驗。

　　4，重點工序產(chǎn)品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執(zhí)行，必能防止許多低級錯誤的產(chǎn)品流入下工序。任何錯誤越在前面發(fā)現(xiàn)，返工成本就越低。

　　5，2015年將在產(chǎn)品生產(chǎn)之前，將根據(jù)2014年所統(tǒng)計的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)作為依據(jù)，對即將要生產(chǎn)的產(chǎn)品進行質(zhì)量問題評估和假設(shè)，將之前同類/同型號產(chǎn)品出現(xiàn)過的問題及很容易出現(xiàn)的問題，進行書面的向QC及車間班組進行提醒預(yù)防，杜絕同樣問題重復(fù)多次發(fā)生。

　　6，適當(dāng)成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調(diào)好模具或者其它批量生產(chǎn)之前，由當(dāng)班QC對所生產(chǎn)的前1-3件執(zhí)行首件確認合格后才能批量生產(chǎn)。

　　四：ISO質(zhì)量管理體系導(dǎo)入及防火資料維護

　　1，現(xiàn)公司有參考性的檢驗規(guī)范還很缺乏，導(dǎo)致新來QC學(xué)習(xí)周期長，明年需制定相應(yīng)的適合本公司的檢驗規(guī)范，作為QC檢驗判定時的有效依據(jù)，統(tǒng)一標(biāo)準后也可避免車間扯皮。

　　2，ISO質(zhì)量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責(zé)專職管理，文員職責(zé)負責(zé)品管部相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

　　3，ISO質(zhì)量管理體系迄今為止應(yīng)是世界上最成熟的質(zhì)量框架，現(xiàn)目前公司的質(zhì)量體系暫無深入到現(xiàn)場管理當(dāng)中去，明年可階段性的切入，將現(xiàn)有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應(yīng)公司的生產(chǎn)需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應(yīng)付，此機制可提高全體員工的整體素質(zhì)，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。

　　品質(zhì)部年度工作計劃(五)

　　一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標(biāo)準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:

　　今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人，到11月份時只有3人。

　　控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準化。對此采取了以下措施:

　　1.采用周報對當(dāng)周工作進行總結(jié)，統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。

　　2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準用文件的方式予以標(biāo)準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準則。

　　具體如下:

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《clp鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((2016年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應(yīng)商評鑒表》、《供應(yīng)商核準表》、《供應(yīng)商管理辦法》

　　3.建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。

　　4.加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:

　　1.在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下積極準備，并于今年11月份一次性通過了iso9001:20xx質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。

　　2.設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位采取有效措施即時改善。

　　3.對一些檢驗工具進行了校驗。

　　三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段:

　　1.進料品質(zhì)控制:擬制了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準。

　　2.成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準。

　　一、運用系統(tǒng)化、標(biāo)準化的思想規(guī)范品管部工作流程:

　　1.對周報進行總結(jié)，對異點分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。

　　2.繼續(xù)完善文件標(biāo)準化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。

　　3.提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%，更好確保品質(zhì)。

　　4.繼續(xù)加強業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。

　　5.實驗室正常運轉(zhuǎn)。

　　a.請儀器公司派人指導(dǎo)，并掌握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。

　　b.提高實驗室利用率。

　　6.繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。

　　二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作:

　　1.20xx年cd車間iso9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

　　2.對重點供應(yīng)商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供應(yīng)商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。

　　3.加強制程質(zhì)量控制，對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析，提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。

　　4.維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。